深基坑施工方案汇总.doc

深基坑施工方案 工程服务范围： ＊＊＊＊＊＊＊工程服务范围位＊＊＊＊＊＊＊社区等区域内建成区污水一、二级管网空白区域。项目建设规模为远期收集污水约＊＊＊＊＊＊＊万立方米/日，近期收集污水约＊＊＊＊＊＊＊万立方米/日。 二、工程内容： 本工程共敷设DN300—DN1000污水管道约为＊＊＊＊＊＊＊公里，新建污水泵站＊＊＊＊＊＊＊座。泵站。管道分别位＊＊＊＊＊＊＊，包含了开槽、拖拉、顶管各种施工方式。泵站为＊＊＊＊＊＊＊污水处理厂所属，设计流量从4000吨至8000吨不等。泵站均采用沉井施工。 1标段基坑围护方案 一、 工程概况 本工程中采用SMW工法围护工作井及接收井共计＊＊＊＊＊＊＊座，其中顶管工作井＊＊＊＊＊＊＊座，顶管接收井＊＊＊＊＊＊＊座。顶管工作井的内部尺寸为7500*3400及Ф7000两种规格，顶管接收井的内部尺寸为4500*3400及Ф5000两种规格。深层搅拌桩的长度为13~17米，搅拌桩采用三轴搅拌桩，水泥掺量20%，主要位于＊＊＊＊＊＊＊。 二、 施工部署 2.1、工期计划 本工程中共有顶管井＊＊＊＊＊＊＊座，。为保证建设单位的工期节点要求，拟进场3台深层搅拌桩机分别布置在＊＊＊＊＊＊＊同步施工，按每座顶管井施工7天计算。各路段深层搅拌桩完成时间如下： ＊＊＊＊＊＊＊：2011年10月25日~2011年11月30日 ＊＊＊＊＊＊＊：2011年10月25日~2011年12月20日 ＊＊＊＊＊＊＊：2011年10月30日~2011年12月20日 ＊＊＊＊＊＊＊：2011年12月5日~2011年12月12日 2.2、机械设备配备 机械设备配备一览表 序号 设备名称 型 号 数 量 状 态 1 深层搅拌桩机 JB160 3台 完好 2 履带吊 50T 3台 完好 3 挖掘机 PC200 2台 完好 4 灰浆搅拌筒 1M3 3套 完好 5 灰浆存浆筒 5M3 3套 完好 6 灰浆泵 BW320 3台 完好 7 电焊机 BX1-300F-3 3台 完好 8 空压机 9m3 1台 完好 9 型钢起拔设备 200t 1套 完好 2.3、劳动力组织 按工程进度要求采用两班倒作业，每台深层搅拌桩机人员配置如下： 序 号 工 种 人 数 资格证件 1 测量人员 2 有 2 电工 l 有 3 浆液配置及输送 5 有 4 型钢加工 4 有 5 吊机司机 2 有 6 挖机司机 2 有 7 钻机司机 2 有 8 起重指挥 1 有 三、深层搅拌桩施工方法及技术措施 3.1、施工工艺 施工场地平整：平整施工场地，清除一切地面和地下障碍物；当施工场地表面过软时，采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳； 桩位放样：由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并标定出高程控制线。 搅拌桩机就位：用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到1.%以上。 搅拌下沉：启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。 注浆、搅拌、提升：开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。 按“二喷三搅”施工工艺重复注浆、搅拌。 H型钢插入：H型钢就位后，通过桩机定位装置控制，靠型钢自重或借助一定的外力（送桩锤）将型钢插入搅拌桩内。 回收H型钢：待地下主体结构完成并结束挡土防渗功能后，用顶拔装置将H型钢从搅拌桩中顶拔出来，H型钢拔出后及时用20%的水泥浆填充H型拔除后的空隙。 3.2、技术要求及措施 3.2.1技术要求 深层搅拌桩：采用P.O42.5号新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为20%，水灰比为1.60。插入深层搅拌桩内的H钢采用H500*300*10*16H型钢，H型钢插入深层搅拌桩前表面涂减摩剂，与围檩间采用牛皮纸隔离，覆土完成后拔出，边拔边注浆充填。H型钢需待整个构筑物施工完成，基坑回填后方可拔出。 3.2.2技术措施 （1）严格按照图纸定出搅拌桩的内外边线，并将内外线引到两端固定的位置，并经常反复校正。搅拌桩的内外边线经监理验收合格后方可进行搅拌桩施工。 （2）施工前按设计图布置好孔位，并于沟槽边拉一根带刻度的测绳，为桩机移位定孔复核。桩机移位需专人复测孔位，确保桩间的搭接长度，不得多移。 （3）桩顶标高：根据设计图纸将桩顶标高引测到沟槽两侧的地面上，作为复测校正用；桩机在平整路面上施工时，只要将标高引测到机台木上即可，推算出机台木距桩顶的距离，即可控制桩顶标高。 （4）桩底标高控制：量出搅拌机搅拌轴长度，桩长加上桩顶距机台木顶面的距离，用红漆在搅拌轴上作好标志，每次