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- 2017-05-12 发布于贵州
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化工原理下 传质分精细化工产品分离理论复习
蒸馏及精馏技术
蒸馏分离依据
蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异来分离液体混合物的传质过程。
4、回流及其作用;全回流与最少理论塔板数;回流比对精馏操作的影响
回流:从精馏塔引出的蒸汽冷凝液,其中一部分作为塔顶产物,称为镏出液,其余部分送回塔内,作为塔顶第一块塔板的回流。
作用:补充塔板上的易挥发组分,使塔板上的液相组成相数量保持稳定,提供热质传递所需的另一相。是保证精馏塔的稳定、正常操作的必要条件。
全回流:塔顶蒸汽经冷凝后,全部回流至塔内,这种方式称为全回流。
最少理论塔板数:因在全回流时,操作线与平衡线间的距离最大,
与对角线重合,达到规定的分离要求,所需要的理论板数最少。
芬斯克方程
回流比对精馏操作的影响:精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R=L/D。R减小,理论塔板数增加。另一方面,回流量增大也增大了操作费用,只有适宜回流比,才能效果好。回流比的选择是一个经济问题,是在操作费(主要取决于能耗)和设备费(塔板数以 及再沸器和冷凝器的传热面积)之间作出权衡。
组成一定,压力P↑,温度(沸点)T↑
压力P一定,组分重↑,温度T↑,温度与组成有一一对应关系,塔顶至塔底温度低→高,物料组成轻→重,利用这个对应的关系控制分离效果,保证产品质量。
塔板温度受塔压力和物料组成的影响,与加热量的大小无关。常压塔中,塔顶温
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