设备点巡检管理办法汇总.docVIP

1目的和适用范围 1.1通过点巡检，了解设备、设施运行或停运状态下的性能和状况； 1.2通过点巡检，消除现场的缺陷、隐患，维修和改善设备的性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产； 1.3通过点巡检，收集设备的有关运行参数，分析设备、设施的运行趋势，为设备、设施的维修服务； 1.4适用于分公司承接的生产装置及其辅助设施范围内的运保。 2职责 2.1维修部点检班组负责日常点巡检，参与专业点巡检； 2.2 点检部点检工程师负责组织专业点检； 2.3点检部主管或维修部主管负责组织精密点检和重点点检； 3相关文件 3.1《安徽华谊设备点巡检管理规定点巡检定部位定方法定标准定人员定周期五定点巡检点巡检劣化劣化 4.2.1由维修部点检班成员负责实施“日常点巡检”，并按照《点巡检  附录1: 术语和名称解释 1、事后维修：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点巡是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。预防维修：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点巡检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。改善维修：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点巡检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。维修预防：系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。生产维修：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修、事后维修、改善维修和维修预防等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。点巡检定修制：点巡检定修制是要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。其实质就是以预防维修为基础、以点巡检为核心的全员维修制度。 预知状态维修是以设备状态为基础的维修。应用设备诊断、状态监测技术来准确掌握设备的劣化程度和部件的剩余寿命，根据测得的定量数据，制订最合适的维修计划和维修手段。这种维修方式避免了设备的过维修，又减少了设备故障的发生，保持了设备的精度，保证了产品的产量和质量的提高，降低了维修成本。设备劣化的主要表现形式（1）机械磨损；（2）裂纹；（3）塑性断裂和脆性断裂；（4）腐蚀；（5）劣变；（6）元器件老化等。设备劣化的主要原因（1）润滑不良；（）灰尘沾污；（）螺栓松弛；（）受热；（）潮湿；（）保温不良等。设备润滑的三个要点巡（1）油种；（2）给油量；（3）给油周期。设备劣化的二种型式（1）功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。（2）突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。预防劣化的对策（1）预防劣化（）测定劣化（）修复劣化预防劣化：（1）日常点巡检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫；（2）改善维修：维持性能。测定劣化：点巡检检查良否点巡检、倾向检查。修复劣化：（1）修理：预防预知维修、事后维修；（2）更新：更新、改造。机械设备的劣化部位（1） 机件滑动工作部位；（2） 机械传动工作部位；（3） 机件旋转工作部位；（4） 受力支撑及连接部位；（5） 与原料、灰尘接触、粒附部位；（6） 受介质腐蚀、沾附部位。电气设备劣化的主要原因（1） 电的作用；（2） 高温及温度变化的作用；（3） 机械力的作用；（4） 潮湿的作用；（5） 化学的作用；电气（仪表、计算机）设备的劣化部位（1） 绝缘部位；（2） 与介质接触、腐蚀部位；（3） 受灰尘污染部位；（4） 受温度影响部位；（5） 受潮气侵入部位。设备点巡检为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点巡）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理。设备点巡检工作的五定（） 定部位要明确指定设备的点巡检部位，按部位规定相应的检查项目和内容；（） 定方法对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具；（） 定标准对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；（） 定人员对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；（） 定周期对设备每项内容的检查都要