催化剂的制备方法研讨.pptVIP

六、工业催化反应器简介 （一）间歇式反应器，常用来生产产量有限的高附加值产品，如催化剂。反应介质是液体或者悬浮的固体，反应过程中要有机械搅拌以保证很好的混合和热交换。 （二）用于气-液反应的连续流动反应器（均相催化），反应器的选择有多种：喷射搅拌器、鼓泡塔反应器、喷淋塔反应器、填充塔反应器。 1.固体催化剂的气相反应的主要反应器：固定床、流化床、夹带流反应器。 （1）固定床反应器：催化剂床的固有特性是需要催化剂寿命高，即使失活也要有可能在反应器内再生。优点是单位体积的催化剂负载量高，催化剂磨损小；缺点是压力降大，温度控制难和扩散距离长。 （2）流化床反应器：优点是有很好的热交换性质和均匀的温度分布，床层具有类流体行为使得催化剂在失活时可加入取出进行再生或置换；缺点是催化剂易被磨损。 （三）用于固体催化剂反应的连续流动反应器 （3）夹带流反应器：优点是传质速度高、接触时间短、催化剂能连续置换；缺点是催化剂易被磨损并需要从产物中分离催化剂。 2.气-固-液三相反应的主要反应器：滴流床反应器、浆态床反应器。 （1）滴流床反应器的优点是高催化剂负载，对催化剂无磨损且不需与反应物或产物分离；缺点是催化剂的利用率低选择性差。 （2）浆态床反应器：优点是催化剂的利用率高、温度均匀和外部传质好；缺点是催化剂易被磨损并需要分离。 固定床用催化剂 催化剂的强度、粒度范围较大 形状不一的粒状催化剂易