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第三章 坯料的配方与制备 控制坯料配方的重要意义 通过对坯料配方的物理、化学分析测试数据，结合对原料进行相应的研究，控制各组分的原料配比，调节不同氧化物组分的含量，得到质量最优的陶瓷。因此坯料配方是陶瓷生产工艺的基础。 坯料的化学组成是控制坯料配方的基本依据。（关于其化学分析方法在以后介绍） 1.1 各种氧化物在陶瓷中的作用 SiO2 ： 主要由石英引入，也可由粘土，长石引入。是成瓷的主要成分。 部分 SiO2与Al2O3在高温下生成莫来石；部分SiO2以残余石英形式存在，这是构成瓷体的骨架，提供瓷体的机械强度。 部分SiO2与碱性氧化物在高温下形成玻璃体，使坯体呈半透明性。 注意： SiO2含量高，热稳定性差，易于炸裂。 Al2O3 ： 主要由粘土，长石引入，成瓷的主要成分。 部分于莫来石中，部分于碱性氧化物形成玻璃体。 相对提高Al2O3含量，可提高白度，热稳定性，化学稳定性，和机械强度。 工艺过程： Al2O3含量高，烧成温度高； Al2O3含量低，烧成时易变形。 K2O 、Na2O ： 主要由长石（瓷石）引入。 与Al2O3　 SiO2形成玻璃相。 助熔作用， K2O 、 Na2O含量过高（５％），急剧降低烧成温度， 热稳定性大大降低，一般控制含量在５％以下。可提高白度。 CaO、MgO 碱土金属氧化物，一般含量较少，不特别加入。 少量时，和碱金属氧化物共同起助熔作用。 引入可提高热稳定性和力学强度，提高白度和透明度，改进色调，减弱铁、钛氧化物的不良着色影响。 Fe2O3、TiO2 来自粘土、长石等中的杂质，含量较微。 有害影响较大，可使瓷被着色成不好的色泽，影响其外观品质。 2.坯料的类型 长石质瓷坯料 绢云母质瓷坯料 磷酸盐质瓷坯料 其它质地瓷坯料 2.1 长石质瓷坯 长石－石英－高岭土为主的三组分配方，是现代日用陶瓷最普通的配料。据熔剂成分的变化范围不同，配料不同，可配成烧成温度在1150－1450℃的陶瓷坯料。 一般烧成温度在1250－1350℃之间。 一般长石质瓷坯的成分组成范围： SiO2：65－75%，Al2O3：19－25％，R2O＋RO＝4－6.5％。 长石质瓷的成瓷范围 常见类型 高粘土质硬质瓷：高岭土含量大于50%，石英小于30%，长石大约20%。 高长石质瓷：长石含量大于30%，石英10～30%，高岭土25～50%。 高石英质瓷：石英含量30~40%，长石10~30%，粘土30~50%。 2.2 绢云母质瓷 属K－Al—Si三元系统，我国古瓷特别是南方古瓷均属于这种瓷质。其中的绢云母是瓷石的主要主分。 主要矿物组成：高岭石、绢云母、石英、水云母及少量的多水高岭石，方解石。 一般烧成温度在低于1350℃之间 一般绢云母质瓷坯的成分组成范围同长石质瓷的差不多： SiO2：60－70%，Al2O3：22－30％，R2O＋RO＝4.5－7％。 绢云母质瓷的成瓷范围 绢云母30～50％，石英15～25％，高岭土30~50%，其它5～10%。 实际配方：瓷石70～30%，高岭土30～70%。 2.3 骨质（骨灰）瓷 以骨灰（磷酸盐）、高岭土、长石、石英配料，磷酸盐作为熔剂。 3 配料的计算 3.1 配料的依据 产品的物理化学性质以及使用性能。 根据一些工厂和研究单位积累的经验和数据。 了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础。 配方应满足生产工艺的要求。 原料的供应应稳定。 4 配料计算 4.1 坯料组成的表示方法 配料比表示法 矿物组成（示性组成表示法） 化学组成表示法 实验式表示法 分子式表示法 4.1.1 配料比表示法 最常见的方法，直接列出各种原料的百分比。 如某刚玉瓷配方：工业氧化铝，95.0%；苏州高岭土，2.0%；海城滑石，3.0%。 优点：直接反映原料的名称和数量，可直接进行原料配制。 缺点：各地所产原料成分和性质不相同；或即使同种原料，只要成分不同，配料比例须做相应变更；同时无法相互比较和直接引用。 4.1.2 矿物组成（示性组成）表示法 将天然原料中所含的同类矿物含量合并在一起用粘土、石英、长石三种矿物的重量百分比表示坯体组成。 依据：同类型矿物在坯料中所起的主要作用基本上相同。 优点：用此法进行配料计算时比较方便。 缺点：矿物种类很多，性质有所差异。在坯料中的作用也由差别。因此用此方法只能粗略的反映一些情况。 4.1.3 化学组成表示法 根据化学全分析结果，用各种氧化物及灼减量的重量百分比反映坯料和釉料的成分。 例：某日用瓷坯的化学组成（%） 优点：利用这些数据可以初步判断坯、釉的一些基本性质；用原料的化学组成可以计算出符合既定组成的配方。 缺点：原料和产品中的氧化物不是单独存在的，它们之间的关系和反映情况比较复杂，因此此方法有局限性。 4.