超高速离心机.ppt

第四章食品分离技术装备 内 蒙 古 农 业 大 学 食 品 科 学 学 院 陈忠军 副教授 离心分离：利用离心力来达到悬浮液及乳浊液中固－液、液－液分离的方法通称离心分离。实现离心分离操作的机械称为离心机。 离心机用于淀粉、牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用动物油、米糠油等食品加工中，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化和固体分级等工艺过程。 悬浮液是由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统。固体颗粒是由许多单个颗粒及聚集在一起的颗粒团组成的混合体。 乳浊液是由液体和悬浮于其中的一种或数种其他液体所组成的系统，其中至少有一种液体是以液珠的形式，均匀地分散于一个不和它互溶的液体之中。乳浊液的稳定性低，当悬浮液珠达一定的大小时（临界的大小等于０.４～０.５μｍ）,组成它的两相会较快地分层。 1．离心力场中颗粒在流体中的运动情况 2．乳浊液在离心场中的分层和两相的排出情况 在离心机转鼓内乳浊液分离因混合物密度的不同而形成内外两层圆柱面，密度大的在外层。 为了从离心机转鼓内分别引出轻、重液体，转鼓内上方设有挡板，挡板上方设置轻、重液引出通道。 3．离心机分类 (1)按分离因数的大小可分为常速离心机、高速 离心机及超高速离心机。 常速离心机：Fr＜3000，主要用于分离颗粒不大的悬浮液和物料的脱水。 高速离心机：3000＜ Fr ＜50000，主要用于分离乳浊液和细粒悬浮液。 超高速离心机： Fr ＞50000，主要用于分离极不易分离的超微细粒悬浮液和高分子胶体悬浮液。 （２）按操作原理的不同可分为过滤离心机、沉降离心机及分离离心机。 过滤离心机：转鼓壁上有孔，鼓内壁附以滤布。借离心力实现过滤分离，分离因数不大，适用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离以及物料的脱水。 沉降离心机：鼓壁上无孔，借离心力实现沉降分离。 分离离心机：鼓壁上无孔，分离因数在3000以上，主要用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。 （３）按操作方式的不同可分为间歇式离心机和连续式离心机。 一、过滤离心机 特 点 优点：结构简单；占地小；操作平稳 缺点：排渣需要繁重的体力劳动。 二、沉降离心机 在食品工业，这类离心机主要用于回收动植物蛋白，可可、咖啡等滤浆的分离以及鱼油去杂和鱼肉制取等。 以卧式螺旋离心机为例： 三、分离离心机 在分离乳浊液和极细颗粒的悬浮液时，需要很大的离心力。宜采用小直径、高转速的转鼓，即高速离心机。 高速离心机分为管式离心机和倒锥式离心机。 管式离心机常用于动物油、植物油和鱼油的脱水及果汁、苹果浆及糖浆的澄清。 倒锥式离心机广泛用于奶油的分离和牛奶的净化、动植物油精制中的脱水和澄清、淀粉的分离和净化等 。 （一）管式高速离心机 管式高速离心机具有很高的分离因数（1.5万～6万），转鼓的转速可达8000～5万ｒ／ｍｉｎ。 为尽量减小转鼓所受的应力，采用较小的鼓径，因而在一定的进料量下，悬浮液沿转鼓轴向运动的速度较大。为此，应增大转鼓的长度，以保证物料在鼓内有足够的沉降时间，于是导致转鼓成为直径小而高度相对很大的管式构形。 设计原理： 如采用转速较低而直径较大的转鼓，就必须将液流分成若干薄层： 加长了液流行程 从而提高了分离效果 避免了分离后再混合 离心净化机 净乳机和离心机的区别 净乳机 离心机 碟片结构 无孔 开孔 （在脱脂乳和稀奶油分离界面上） 出液口 一个 两个 （脱脂乳出口，稀奶油出口） 旋液分离器是利用离心力进行湿法分级的设备。 食品工业多用于淀粉加工中分离胚芽、纤维及蛋白质，也可用于洗涤淀粉和除砂等。 其分级作业的分级粒度为0.003～0.25ｍｍ，浓缩或澄清的分级粒度小于15μｍ。 结构： 旋液分离器由进料管1 、溢流管2 、圆管3 和锥管 4 等部分组成 旋液分离器优点： 结构简单紧凑、无传动部分、占地面积小。使用维护方便；物料在机器内停留时间短、生产率高；能在密闭