检修规程1资料.pptxVIP

;4.1总则 本规程适用于本公司高、低压交流电动机的检修周期、项目及质量标准，定期检查项目及技术要求，常见故障及处理方法、检修后交接程序及验收。本规程不包含轴、机座、 端盖和滑动轴承的检修工艺. 对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测, 以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。;4.2完好标准 4.2.1. 电机定子及附件 外壳完整, 无明显缺陷, 表面油漆色调一致, 名牌清晰。 测得各项直流电阻比差不应超过±2%，绝缘电阻不低于规定值 电动机定子矽钢片紧固，线圈干净无油垢，绑线垫块无断裂松动，槽楔无松动变色，内部无积灰和油污， 风道畅通。 外壳防护能力或防爆性能良好, 既符合电动机出厂标准, 又符合周围环境的要求。 定转子绕组及铁心无老化, 变色和松动现象, 槽楔, 端部垫块及绑线齐全紧固。 外壳有良好而明显的接地(接零)线，外壳接地电阻不大于4欧。 各部件的螺栓, 螺母齐全紧固, 正规合适. 埋入式温度计齐全, 接线完整, 测温表计指示正确. 电动机基础完整无缺.;4.2.2. 电机转子 转子矽钢片清洁无油垢，紧固无松动，通风孔无阻塞。 励磁线圈绝缘完好，线圈焊头无开焊。 鼠笼条端环无开焊裂纹，启动铜排连接紧固。 风叶、励磁铁芯固定螺丝紧固，其它部件所有连接螺丝紧固无松动。 电刷与滑环接触良好，压力适当，电刷规格型号应符合规定，滑环表面光洁无灼斑，无油污及扁圆现象，其绝缘管及垫片完整无破损，紧固于轴上无位移松动。 轴与轴颈部分光滑，无碰伤、弯曲、磨损等现象。 ;4.2.3. 轴承 轴承盖紧密，灰尘不能侵入。 轴承内间隙应符合规定，轴承无跑内圈、外圈迹象， 滚珠（柱）与滚道应无剥损、裂纹，转动灵活无异常响声。 轴承润滑脂无沙尘杂质，油量适中。 ;4.2.4. 运行状况 1、在额定电压下运行, 能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值. ;绝缘等级;2、电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 ; 转速 r/min; 安装方式;3、轴向窜量不大于规定值。 4、运行声音和电流正常。 5、绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。 6、滑环无火花运行。 7、外观整洁，主体完整，零附件和接地装置齐全好用。 8、启动、保护和测量装置齐全，电缆敷设符合规范要求。 9、预防性试验合格。 10、技术资料齐全准确，应具有设备档案。 ;4.2.5. 设备及其环境 1、主、附机安装整齐，表面清洁无尘。 2、四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、 冒、 滴、漏等现象。 ; 4.3.1 巡回检查 1、检查周期 有人值班的每班一次，无人值班的每天不少于一次。 2、巡检内容及方法列于表4 ;检查部位;检查部位;4.3.2定期检查 1、检查周期为每月一次。 2、检查内容及方法： 在完成表4全部工作的基础上，按电动机完好标准逐项 检查。对设备缺陷、存在问题作好记录并及时安排整改。;现象; ; 现象;现象;现象; 现象;现象; 在运行中遇有下列情况之一时，应立即停车并切断电源，保护好现场。 1、将要发生威胁人身安全的事态时。 2、电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。 3、发生威胁电动机的强大振动时。 4、电动机所驱动的机械损坏时。 5、轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。 6、在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速 急剧下降时。 ;4.4.1 检修周期 1）各类电动机检修周期列于表6。 表6 电动机检修周期 2）说明 表6系对一般情况而言，各厂可根据电动机运行环境、运行时间、磨损情况、运转状况、电气试验等情况及化工生产特点，对检修周期进行适当调整。 ;小修 1）电动机不拆端盖检查，并进行外部清理； 2）检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝； 3）检查轴承润滑油是否变色或缺油，必要时加注润滑脂。 4）测量电机绝缘电阻、吸收比及电缆线路的绝缘电阻。 5）检查外壳接地线； 6）检查通风系统的情况； 7）检查清扫附属设备。;中修 1）包括小修内容； 2）电动机解体，抽出转子； 3）拆装前后，测量绝缘电阻、吸收比； 4）修理前后，测量定子和转子之间的间隙； 5）检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端部绑扎，进行 必要修理； 6）检查转子短路环和铜条有无开焊现象，并进行必要的修理； 7）检查清理或更换轴承，更换润滑脂； 8）检查转子风叶和平衡块装置； 9）检查定子绕组测温装置； 10）检查和处理转子支架焊缝； 11）所属辅助电气设备进行配套检修； 12