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天明粉尘治理方法及技术方案 东莞市天明环保节能工程有限公司 天明粉尘治理方法及技术方案【一】 粉尘治理是除尘的总称，那么我们的粉尘治理针对的是铸造车间、家具厂、鞋厂、造纸厂等等污染严重的工业，针对这些粉尘污染的行业，我们工业的负责人要注意的就是做好这些粉尘的处理，因为这些粉尘严重危害到我们的身心健康，一个好的工作环境展现出一个企业的实力跟内部管理制度，所以不容忽视。天明专家在这跟大家说一下粉尘治理的方法，回忆起我公司的粉尘治理案例，最记得的是铸造车间的粉尘治理，总共九种，今天就来讲讲第一种粉尘治理的方法：铸造车间砂处理系统除尘。 天明粉尘治理方法及技术方案【一】 该工段工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,跨越面积大,故扬尘点造成的危害也大,是铸造车间粉尘治理的重点.因此在结合机械化物料输送的技术改造中,设计配置了一台150m布袋除尘器,风机为4—72一U,8C风机,电机配JO72—2，22kW,该设施风量范围为17920m／h一31000m／h,风压2．52kPa—1．88kPa.主风管为4,680rain,再分上下两路,上风路主风管为20IIlIII和85ITlln,分两支路,一支路主管为00rain蝶阀,当不需要经直线振动筛时,关闭此阀门.另一支路主管为20mm,分至五处犁式卸料器处,此主管采用渐缩式,在每一渐缩处分一支管,其管径为4,200rain,同时配4,200rain蝶阀,用以调节和关闭不启用,卸料处的风量损失.渐缩管为20一70一20一50—4,200(mm).下风路主风管为4,380mm,再分两支路,一路至提升机下部,风管直径为50mm;另一支路主管85mm通至储砂斗下,密封皮带输送机的两处扬尘点风管直径皆为4,200rain配2—4,200mm蝶阀,皮带不运转时关闭两处碟阀以调节风量此除尘经应用理想,不但制止了粉尘外逸,在旧砂回送过程中,将旧砂中的灰分大量吸出,使得型砂质量得以提高. 天明粉尘治理方法及技术方案【二】 落砂机除尘，落砂机选用L128惯性冲击式落砂机,传统落砂方式为行车吊运不脱钩落砂,由于落砂机所处位置在车间内的中部,基本上无横向气流,因而采用侧吸罩吸尘方式,这样可不影响工艺操作.为此选用300m袋式除尘器,风机为4—72—1l,10C风机,电机JO2—82—4，40kW,风量范围34800m／h一50150m／h,风压2．39kPa一1．90kPa.主吸风管00mm至侧吸罩,同时分一支路至落砂机下部至皮带输送机的卸料扬尘点.在生产现场,基本上控制住了由于激烈振动、撞击、空气扰动以及高温铸件产生的热上升气流和带尘水汽. 天明粉尘治理方法及技术方案【二】 这种方法比较简单，也比较简短，但是除尘器效果还可以，很时候铸造车间的除尘，能保障到员工的身心健康。总的来说除尘工程对员工跟企业的都有好处，员工的环境好了，工作效率高了，生产处理的产品质量提高了，客户满意了，订单也就多了，老板也就开心了，大家出来工作不就图个开心的日子吗？跟了有对员工负责任的老板永远都是最好的，我相信员工也不好让老板失望。所以粉尘治理不仅是铸造车间，我觉得一些家具厂、鞋厂、造纸厂等等污染严重的工业更应该做好环保措施。 天明粉尘治理方法及技术方案【三】 木型工部除尘系统:此工部机械设备集中间隔于厂房一侧,设备现有两台木型车床,截锯一台,圆锯一台,一台压刨和大小平刨各一台.除尘系统设计采用一台XM一6型木工旋风除尘器.配套风机采用排尘离心通风机和lOkW电机，风机前置,将吸人的木屑粉尘排入旋风除尘器再落人封闭的小屋内,吸尘管路主管后分两支路采用集合管形式再分多个小吸口,吸口用蛇皮软管联接至各个设备扬尘点,控制粉尘的外逸. 天明粉尘治理方法及技术方案【三】 该厂铸造车间的粉尘治理主要抓住了这九处进行治理,其余的粉尘如干型合型前的粉尘和浇注时产生的烟气,由于无法定点而采用加强文明生产管理来减少粉尘的外逸.治理后经市级环保部门检测数据如下;(单位为ms／m)大件造型地段3．0;中部造型1．8;北部小件1．6;混妙机1．4;冲天炉1．5;对芯2．0；清铲15;砂轮机处2．0抛丸滚筒1．5.除大件造型因采用干型造型烘型后的修型合箱过程还有粉尘飞逸超标外,基本上都达到了***规定的标准范围.控制和治理粉尘污染应从工艺改革着手.实现机械化.自动化.密闭化.并配备一定的通风除尘设备.这是最有效的途径. 天明粉尘治理方法及技术方案【三】 该厂结合铸造车间技术改造的过程中,通过自行设计分段实施,在提出铸造机械化的过程中同步解决了铸造车间的粉尘污染.尤其砂处理工部的粉尘治理,还使得旧砂中所含的灰分得以有效地排出,一举两得,使产品质量相应提高.同时企业的安全生产、劳动保护质量也有了保障.但是相对而言,粉尘治理