05汽水品质监督措施O.docVIP

汽水品质监督调试措施2×300MW燃煤供热机组汽轮机为东方电气集团东方汽轮机有限公司生产的30MW亚临界、一次中间再热、单轴、双缸两排汽、抽凝式、八级回热系统。为保证机组水汽品质，机组配备凝结水精处理系统（可满足100%处理量），给水、凝水加药系统以及水汽集中取样分析系统。编制依据及参考资料 .1 《火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008； .2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T437-2009）； .3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部建设协调司1996年）； .4 《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》； .5 《电力建设施工及验收技术规范 第四部分：电厂化学》DL/T5190.4—2004； .6 《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-1995、.1 机组启动过程中的汽水品质监督是在基建阶段完成一系列化学监督工作（如炉本体和炉前系统化学清洗）之后，机组启动前和机组启动过程中进行的，其主要目的是获得高质量的汽、水品质，防止汽水系统设备和管道的结垢、积盐和腐蚀，保证新机组顺利投产和长期安全经济运行。1 机组带负荷运行阶段水汽品质监督标准 测定点 项 目 单 位 控 制 范 围 给 水 铁 μg/L ≤80 溶氧 μg/L ≤30 硬度 μmol/L ≈0 pH 9.0～9. SiO2 μg/L ≤80 联氨 μg/L 10～50 炉 水 SiO2 μg/L ≤250 磷酸根 mg/L 2～10 铁 μg/L ≤300 pH 9～10 蒸 汽 钠 μg/L ≤20 SiO2 μg/L ≤60 铁 μg/L ≤50 铜 μg/L ≤15 氢电导（２５°Ｃ）μS/cm ≤1.0 凝结水回收 标准 外状 无色透明 硬度 μmol/L ≤10.0 二氧化硅 μg/L ≤80 铜 μg/L ≤30 铁 μg/L ≤80 疏水回收标准 铁 μg/L ≤50 硬度 (mol/L ≤5 注：当凝结水含铁量1000(g/L时，可投入凝结水处理高速混床。 表2 机组168h满负荷运行阶段水汽品质监督标准 测定点 项 目 单 位 控 制 范 围 给 水 氢电导 μS/cm ≤0.3 铁 μg/L ≤20 溶氧 μg/L ≤7 硬度 μmol/L ≈0 pH 9.0～9.6 铜 μg/L ≤5 联氨 μg/L 10～50 炉 水 SiO2 μg/L ≤250 磷酸根 mg/L 0.5～3 pH 9～10 蒸 汽 氢电导 μS/cm ≤0.3 钠 μg/L ≤10 SiO2 μg/L ≤20 铁 μg/L ≤20 铜 μg/L ≤5 凝 结 水 溶氧 μg/L ≤30 钠 μg/L ≤10 氢电导 μS/cm ≤0.3 精处理后凝结水 氢电导 μS/cm ≤0.2 SiO2 μg/L ≤15 钠 μg/L ≤5 Fe μg/L ≤8 Cu μg/L ≤3 3.2保证验评表优良率达到%。 .3调试期间保证不发生人身与设备伤害事故，事故发生率为零。 .3.1防止高温高压取样管道泄漏造成人身伤害。投用前确保压力试验合格；处理管道缺陷时，一次取样门必须可靠隔离；运行及调试人员进入现场不允许穿短袖服装。 .3.2防止化学药品或试剂溅到皮肤或眼睛里。配药操作时，操作人员必须佩带防护用品；用泵或移液管抽吸浓液时，确保出口管道处在全开状态，管道连接牢固可靠；现场有冲洗水源。 .4重要环境因素控制。 .4.1废液的排放。配试剂的废液及化验时的废液收集后，排放到电厂废水内，由电厂统一处理后排放。.1文件资料收集 类别 明 细 备注 资料收集情况 设计资料 工艺流程图 确认□ 设计说明文件 确认□ 运行规程 化学运行规程 确认□ 项目工程师： 专业工程师： .2水汽控制条件检查确认系统试运条件检查确认工程#机组专业:专业 系统名称:系统序号 检 查 内 容 检查结果 备注 系统所有设备通过质量验收，应达到设备技术标准，具有设备及系统的质量验收合格证。确认□ 加药管道已安装完成确认□ 调试措施已审批并进行技术交底。 确认□ 炉本体（省煤器-水冷壁-）和炉前系统化学清洗已结束，验收合格，容器内部清理干净 确认□ 锅炉补给水运行正常，出水水质合格，供水量充足确认□ 汽水取样架处于备用状态，冷却水已投入，水温符合要求，水流畅