任务八无交叉线岔检调介绍.ppt

* 项目三 接触网检修调整 教学目标： 掌握接触网检调作业程序；掌握接触悬挂、定位装置检调方法；掌 握棘轮补偿装置、弹性补偿装置、整体吊弦、无交叉线岔检调方 法；掌握承力索接头制作、弹性吊索检修、更换方法；掌握隔离开 关、避雷器及接地线装置检调方法；掌握电连接检修、更换，分段 绝缘器安装调整方法。培养学生接触网检修与维护基本能力。 24学时 ★接触网技能 训练一体化 室； ★接触网演练 场。 ★接触悬挂、定位装 置、棘轮补偿装置、 弹性补偿装置、整体 吊弦、无交叉线岔、 隔离开关、电连接、 分段绝缘器、避雷器 及接地线装置的检 调。★承力索接头制 作，检修、更换弹性 吊索。 ★接触网专用工 具、仪器、仪表； ★计算机、投影 仪、接触网零部件 实物、视频、演示 文档、指导作业文 件、图纸、任务 书、工作记录单、 评价表。 ★能够掌握接触网的检调作 业程序；★能够对接触悬 挂、定位装置、棘轮补偿装 置、弹性补偿装置、整体吊 弦、无交叉线岔、隔离开 关、电连接、分段绝缘器、 避雷器及接地线装置进行检 调；★能够制作承力索接 头、检修、更换弹性吊索。 建议学时 教学场所 训练内容 教学材料 知识与能力目标 教学要求： 任务八 无交叉线岔检调 8.1工具材料 (1) 工具：作业车1台、接触网多功能检测仪1台、水平仪1个、钢卷尺2把、单滑轮1个、大绳1根、小绳1根、梅花扳手2套、力矩扳手1套、作业凳1个。 (2) 材料：载流整体吊弦、镀锌铁线。 任务八 无交叉线岔检调 8.2 检查测量内容及方法 (1) 复检精调腕臂及承力索： 检查腕臂顺线路偏移是否符合设计要求。检查工作支与非工作支承力索间距，检查装配处斜拉线、弹性吊索和非支线索是否有间隙过小、摩擦现象。 (2) 复检精调导高和拉出值，用激光测量仪检测定位柱两导线的导高和拉出值是否符合设计要求。 任务八 无交叉线岔检调 8.2 检查测量内容及方法 (3) 检查无线夹区： ①用激光测量仪检测无线夹区是否符合设计要求； ②用激光测量仪检测交叉吊弦处的导高。 (4) 检查各部件线夹及止动垫片。检查线岔处电连接器状态及有无测温贴片。 任务八 无交叉线岔检调 8.3 调整项目 (1) 调整腕臂偏移使其达标。 (2) 斜拉线、弹性吊索和非支线索如有间隙过小、摩擦现象，将其调整分开。 (3) 定位柱两导线的导高和拉出值如有不符合设计要求时，利用作业车对其精调达标。 (4) 精调交叉吊弦使其达标，个别不合适的吊弦先拆除，暂时用铝线调整到位，并测取吊弦长度，以便预制更换。 任务八 无交叉线岔检调 8.3 调整项目 (5) 模拟冷滑检测 检查悬挂各技术参数全部完成达标后，用带模拟受电弓的作业车升弓，以30km/h车速在岔区模拟冷滑检测，模拟三种冷滑工况：正线通过、正线进入站线、站线进入正线，如有缺陷，立即进行有针对性的处理至达标。 交叉吊弦安装位置 任务八 无交叉线岔检调 8.4 技术标准 1/18型道岔的无交叉线岔如图所示，其技术状态应符合以下要求： 无交叉线岔平面图 任务八 无交叉线岔检调 8.4 技术标准 (1) 岔心两端的定位柱距岔心的距离符合设计规定。 (2) 在开口方向第一个道岔柱处两接触线等高，第二个道岔柱处侧线导高比正线抬高90~130 mm，第三个道岔柱处侧线导高比正线抬高500mm。 (3) 腕臂顺线路偏移应符合设计要求，允许偏差为±20mm。 (4) 两承力索交叉点处间距不应小于60mm。 任务八 无交叉线岔检调 无交叉线岔示意图 任务八 无交叉线岔检调 8.4 技术标准 (5）拉出值、导高应符合设计要求，拉出值允许偏差为±20mm，导高允许偏差为5mm。 (6) 正线接触线距侧线线路中心，侧线接触线距正线线路中心水平投影600~1050mm范围为始触区。始触区不允许安装除吊弦线夹以外的任何线夹类金具。 (7) 交叉吊弦应安装在正线接触线距侧线线路中心线，侧线接触线距正线线路中心线水平投影550~600 mm的范围内，正线与侧线上的两根吊弦的间距一般为2m。交叉吊弦与其他吊弦的间距（始触区反侧）不大于6~8m。 任务八 无交叉线岔检调 8.4 技术标准 (8) 交叉吊弦的安装顺序应保证，即在受电弓从道岔开口方向进入时先接触到的吊弦为侧线承力索与正线接触线间的吊弦。 (9) 交叉吊弦的承力索端采用滑动吊弦线夹时，绝缘垫块必须安装正确，保证滑动灵活；交叉吊弦接触线端的吊弦线夹螺栓及导流环应朝向远离另一支导线的方向，线夹倾斜角最大不得超过15°。 (10）接触线正线导线高度为正常导高。两线路中心线间水平距