K52+216港通道桥空心板安装及桥面总施工技术方案.docVIP

K52+216港李通道桥空心板安装及桥面系 施工技术方案 一、工程概况 K5通道桥位于太康县村南，全桥长.04米，跨度为×13米，分上行桥和下行桥，桥面净宽均为12m。全桥共需安装空心板0块。 桥面铺装为10cm厚C30水泥砼层上铺10cm厚沥青砼铺装层。该桥护栏型式：外侧采用墙式护栏，内侧采用钢波型护栏。 空心板安装及桥面总施工主要工程量如下： 主要工程量 项目 片 砼（m3） I级钢筋（kg） II级钢筋（kg） 沥青砼（m3） 空心板安装 墙式护栏（C30） 钢波型护栏（C30） 砼铺装层（C30） 沥青砼铺装层 二、施工准备 1、原材料准备及进场材料要求 料场所备砂石料，水泥钢筋等主要材料已经检验合格，施工所用配合比已获监理代表处批准使用。 以后所用材料都根据施工进度按照设计要求和施工规范选用，材料质量由材料科和实验人员共同把关。不同规格的材料要分开堆放，并设置标识牌，注明材料名称，产地，规格和进场时间。 钢筋、水泥和外加剂都必须有出厂产品质量合格证，实验室根据规定检验项目和频率进行检验，各项指标满足设计和规范要求后才可使用。不符合要求的一律清除出场。 2、施工现场准备：现场已平整并夯实，具备“三通一平”条件，可以开工使用。盖梁支座垫石已施工完毕，已恢复盖梁纵横中心线。 3、设备准备：1）砼搅拌及运输设有大型拌和站一处，性能良好，正在使用。其最大生产能力为90m3/h，并备有JS1000型拌和机一部，JHZ-120型发电机一部，铲车二部；砼运输采用2部JC10型砼搅拌车。 2）空心板吊装运输设备：梁板最大安装重量为16.21t，拟采用25t汽车起重机2部，预制场及安装现场各设置一部，专用运输拖车2部。 3）砼浇筑及振捣：因桥台土方尚未填起，砼采用吊车配合砼吊料斗使砼入仓，用一部20t的吊车吊送砼，现场备有小型发电机一部，供振捣砼及照明使用。平板振动器及捣入式振动棒若干部。 4、模板：墙式护栏模板采用定型钢模板，护栏座采用组合钢模板。 5、施工人员方面： 项目部建立了完善的施工组织机构及质量安全保证体系，配备了强有力的工程技术及管理人员，保证各项工作顺利有序进行。各人员配置见《人员进场报审表》。 三、施工方法及工艺 （一）、梁板安装 1、支座安装：梁板吊装前，在垫石顶弹出支座中心位置，划出十字线，安装好板式橡胶支座，橡胶支座应水平。桥台处支座为D150×42mm型，桥墩处支座为D150×35mm型。 质量要求：1）支座中心横向偏位（mm）：2 2）支座顺桥向偏位（mm）：10 3）支座高程（mm）：±5 4）支座四角高差（mm）：2 2、空心板运输： 用2部汽车拖车，从预制场出发，沿施工便道将梁板运至安装现场。 3、空心板吊装 1）吊装前起重机及机具检查：起重机在吊装前应进行起重机的运输检查，要求各部与操作系统安全正常，并检查所有的起重索具是否符合要求，不符合要求的索具应立即更换方可使用。）空心板吊装起吊梁板的速度应均匀，升降应平稳，尤其不允许忽快忽慢的急骤动作。吊装梁板就位时，要平稳轻放，使梁板准确就位并与支座结合紧密。并注意抗振锚栓位置。就位不准确时，必须吊起重放。 ）安装顺序：每孔桥板安装时按照从左幅到右幅的顺序安装。即先安装左幅外边板，左幅中板，左幅内边板，再安装右幅边板，右幅中板，右幅外边板。 、质量指标控制和方法 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 支座中心偏位（mm） 10 用尺量每孔抽查4—6个支座 2 竖直度 1.2% 吊垂线、每孔2片梁 3 顶板面纵向高程 +8、-5 用水准仪抽查，每孔2片每片3点 （二）桥面系施工 1、桥面系施工工序：砂浆填板缝→连接企口缝连接筋→浇筑企口缝砼→绑扎板顶连接筋→做铺装层标高标志→绑扎铺装层钢筋→浇筑铺装层砼→绑扎护栏钢筋→安装护栏模板→浇筑护栏砼→伸缩缝安装。 2、砼铺装层施工： 1）企口缝施工：用硬塑料管从板底将板缝吊平，用M12.5砂浆填实1cm宽板缝，将企口缝内连接筋绑扎，然后浇筑企口缝砼。 2）做标高标志：放出各幅桥面中心线进而放出铺装层边线。测量出铺装层设计标高。边缘支立模板，并标注标高，中间用ф12钢筋顺桥向做出标高标志，焊接在桥板上，在铺装层宽度范围内做3道标志，进而控制铺装层高程和平度。 3）绑扎铺装层钢筋： 按设计图纸要求，绑扎铺装层钢筋网片及连续钢筋，垫好保护层。 4）砼浇筑： 一次性浇筑整幅砼，不留施工缝。混凝土浇筑采用拌和罐车运输，用20t吊车吊送砼，拖板式振捣器振捣，砼表面应保证平整度，并拉毛。 质量要求： 强度 在合格标准内 厚度（mm） +10，-5 平整度：m） 横坡（%）： ±0.15 3、护栏施工：