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能源转换与利用 第4章 工业企业的热能利用
4 工业企业中的热能利用 4 工业企业中的热能利用 蓄热器供汽系统 4 工业企业中的热能利用 4.1 企业能量平衡 能源的计量单位有实物量单位、标准燃料单位和能量单位。 标准油:将热值等于41868kJ(10000kcal)的能源量,叫1kg标准油。 标准煤:将热值等于29308kJ(7000kcal)的能源量,叫1kg标准煤。 能源的当量热值dn:一个单位实物量能源,在理论上所含有的能量(kJ)。 4 工业企业中的热能利用 4.1 企业能量平衡 能源的等价热值Dn:按生产一个单位实物量的二次能源,所需消耗的一次能源量数量(kJ)来进行统计。 国标对综合能耗的定义:规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量,按规定的计算方法和单位,分别折算为一次能源后的总和。 单位产值综合能耗:指企业在统计报告期内的企业综合能耗与统计期内创造的净产值总量的比值。 产品单位产量综合能耗是企业在统计期内的企业综合能耗与期内生产的合格产品量的比值。 4 工业企业中的热能利用 4.1 企业能量平衡 工序能耗:企业的某一生产环节在统计期内的综合能耗。 可比单位综合能耗:为了在同行业中进行能耗比较,而按统一规定的方法计算出来的单位综合能耗。 设备效率:指设备为达到特定目的,对供给能量有效利用程度在数量上的表示,它等于有效能量对供给能量的比值。 能源利用率:企业或工序所消耗的总综合耗能量中,其有效利用能量所占的比例。 4 工业企业中的热能利用 4.2 余能资源的回收利用途径 企业的能源利用率平均在30%~40%,由于消耗的能源以燃料为主,所以,余能中绝大部分是以热能的形式存在,也有少数气体的压力能和一部分冷却水的剩余压头。 衡量余热资源不仅要看它的数量,还要看它的质量。 余热资源: ①排气余热;②高温产品和炉渣余热; ③冷却介质余热; ④化学反应余热; ⑤废气、废液、废料余热;⑥废汽、废水余热 4 工业企业中的热能利用 4.2.2 余热利用的途径 不能为了回收而回收,在考虑回收方案前首先要调查装置本身的热效率是否还有提高的潜力。 第二步应考虑余热能否返回到装置本身。 第三步是具体研究回收的方案。 4 工业企业中的热能利用 4.2.2 余热利用的途径 余热回收的难易程度及其回收的价值,不仅与余热的温度水平有关,还要看余热量的大小,携带余热的物质形态。 余热利用总的原则:根据余热资源的数量和品味以及用户的需求,尽量做到能级的匹配,在符合技术经济原则的条件下,选择适宜的系统和设备,使余热发挥最大的效果。 余热回收的原则:先易后难、效益大的优先。 余热利用的途径:动力回收、直接利用和供热泵用。 4 工业企业中的热能利用 4.3 气体余压能的回收 钢铁企业向高压操作的优点:提高了炉内还原气的利用率,降低炼铁焦比; 缺点:增加了高炉鼓风机的功率消耗; 应对措施:如果回收高炉气的余压能,则可补偿一部分鼓风机所消耗的功。 4 工业企业中的热能利用 4.3 气体余压能的回收 气体经过透平绝热膨胀时,具有的最大做功能力为进出口之差: 4 工业企业中的热能利用 4.3 气体余压能的回收 4 工业企业中的热能利用 4.3 气体余压能的回收 透平功率: 4 工业企业中的热能利用 4.3 气体余压能的回收 4 工业企业中的热能利用 4.4 工业炉烟气余热回收系统 工业炉烟气余热为: 工业炉烟气余热回收量: 回收设备为空气预热器时,空气预热温度为: 4 工业企业中的热能利用 4.4 工业炉烟气余热回收系统 当回收余热用来产生热水时,产生的热水量: 如果用余热锅炉回收烟气余热,则产生的蒸汽量为: 4 工业企业中的热能利用 4.4.2 余热回收系统 4 工业企业中的热能利用 4.4.2 余热回收系统 余热发电系统 4 工业企业中的热能利用 4.4.3 预热器回收系统分析 1、预热器的燃料节约率 未设前 设预热器回收热量 4 工业企业中的热能利用 4.4.3 预热器回收系统分析 燃料的节约量为: 燃料的节约率为: 与回收的热量、低位发热值、出口烟气温度及空气系数有关。 4 工业企业中的热能利用 4.4.3 预热器回收系统分析 燃料转换率:预热器节约的燃料所能发出的热量与回收的热量之比。 与低位发热值、出口烟气温度及空气系数有关。 4 工业企业中的热能利用 4.4.4 余热锅炉蒸汽利用系统分析 余热锅炉代替供热锅炉可节约的标准煤为: 4 工业企业中的热能利用 4.4.4 余热锅炉蒸汽利用系统分析 余热蒸汽经凝汽式汽轮机组做能发出的电力为: 4 工业企业中的热能利用 4.4.4 余热锅炉蒸汽利用系统分析 余热蒸汽发电替代凝汽式发电机组供电,供热是替代供热锅炉,它的标准煤节约量为: 燃料转换率:
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