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东营佳昊化工200球罐返修方案
东营市佳昊化工有限责任公司2000m3液化气球罐返修工程
施 工 组 织 设 计
编 制:李兴博
审 核:朱 勇
批 准:闫成林
沈阳工业安装工程股份有限公司
二O一五年八月
目 录
1. 工程概况 ………………………………………………………2
2. 方案编制依据 …………………………………………………2
3. 球罐技术参数 ……………………………………………………2
4.裂纹产生原因 ……………………………………………………3 5.球罐修复程序………………………………………………………3
6.施工准备 ………………………………………………………… 4
7.缺陷的磨除…………………………………………………………6
8.修复的焊接…………………………………………………………7
9.修补后无损检测 …………………………………………………10
10.局部热处理………………………………………………………10
11.水压、气密试验 ………………………………………………11
12.验收时提供的技术资料…………………………………………13
13.保证质量措施 …………………………………………………14
14. 文明施工及保证安全措施 ……………………………………15
工程概况
东营市佳昊化工有限责任公司2000m3液化气球罐在投入使用后,经山东省特种设备监督检验研究院开罐检验,发现存在缺陷,通过对检验结果的技术分析,确定需对缺陷部位进行修理,现委托沈阳工业安装工程股份有限公司完成此次返修的焊接工作,特此制定本修理方案。
方案编制依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》《》B/T47018.1-.7-2011 《订货技术条件》《》《》GB50094-2010《球形储罐施工及验收规范》GB/T5118-1995《钢焊条》《承压设备无损检测》B/T47015-2011 《压力容器焊接规程》《》 焊条烘干箱 ZYH-100 1 4 超声波探伤机 CTS-22 1 5 磁探机 S-100 1 6 射线探伤机 XXQ2505 1 7 长图自动记录仪 XWFF-300/EH100-24 1 8 表面测温仪 XMZ-101 1 2、焊接材料管理
2.1 作好焊接材料的进场工作,焊条采用低氢型J507R,规格为Φ4.0焊条。焊条必须具有质量证明书,并按批号进行熔敷金属扩散氢含量复验。
2.2 焊条的贮存、保管与烘干
a.设专人对焊条进行保管、烘干和发放。焊条的贮存库应设有空调及去湿设备,保持通风、干燥(室温宜10~25℃,相对湿度不大于60%),焊材离地、离墙距离均应大于300mm,上下左右空气流通。搬运过程中要轻拿轻放,防止包装损坏。焊条启封后,应按规定进行表面宏观检查,如有锈蚀现象应禁止使用。
b.焊条使用前,应进行烘干,烘干温度为380~400℃,烘干时间为1小时。严禁突然将冷焊条放入高温烘箱内或突然冷却,以免药皮开裂。
c.烘干时烘箱温度应缓慢升高,烘干后的焊条应保存在温度为100~150℃恒温箱中随用随取,先放入的先取出使用,焊条表面药皮应无脱落和明显的裂纹。
d.焊工须使用符合产品标准的保温筒,焊条在保温筒内的保存时间不应超过4小时,超过后,必须单独存放,按原烘干制度重新干燥,重复干燥次数不应超过两次。
e.焊条管理员要做好贮存库的温度、相对湿度,入、出库记录,并认真填写焊条使用发放回收记录。焊条发放记录应包括:焊条型号、批号、规格、数量、使用部位、领用时间等。回收的焊条按批号、规格分别存放,并有明显的烘干次数标识。
3、在球罐内外侧搭设脚手架和防护棚,用于各工序作业的操作平台和满足焊接环境条件要求。
4、指定专人负责气象管理,每天认真作好记录,以便返修过程中随时采取措施。
5、施焊环境
当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:
a.雨天;
b.风速超过8m/s;
c.相对湿度在90%及以上;
注:焊接环境的温度和相对湿度应在距球罐表面500~1000mm处测得,每间隔2~4小时测量一次。
七、缺陷的磨除
7.1返修部位标记
返修部位是根据山东省特种设备监督检验研究院现场指定位置,在球罐内外侧划出明显标记。为防止因位置不准造成不必要的返修,须认真核对超标缺陷的长度位置是否为球罐上要返修的位置相符。
7.2超声定位
为了更准确地清除缺陷,用超声波定位以确定是里修还是外修。
7.3清除缺陷
在钢板厚度1/2δ以内如超过1/2δ浓度的焊缝内仍残留缺陷时,即停止清除.进行焊接补修,然后在其背面再次清除缺陷.对内部缺陷的清除,采用砂轮机磨削,逐层剥除的方法,缺陷
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