Component Issue Report Format.ppt

* Component Issue Report Format Department: MZ5900 Prepared: XXXXXX Reviewed: XXXXXX Ver. X Date: XXXXXX Component Issue report format Defect Symptom: (人, 時間, 檢測條件環境及相关的不良图片(需包含材料的料号及供应商) Found Place: (QC/SMT line/Ass’y line/Test station/OBI/Market/Supplier)/(Model name) Defect Rate: (不良數/投入數: **/**=DPPM) 说明：DPPM= 不良數/投入數×1,000,000 (若是抽檢驗證基數較小的機臺如OBI，QE測試等，請注明，否則DPPM值會顯 得虛大，此類情形可清楚標注NG數與抽檢數). 说明：地點(發生NG現象的第一現場/机种名称): 供應商、QC、SMT線、組裝線、測試站別、OBI、市場端等. 说明： 發生的人(測試者，主要注明測試人員的職責，如operator、OBI 、QE 實驗人員、工程師、客戶、供應商等). 時間(日期、鐘點).檢測條件及環境(正常測試？老化測試？強化測試？高溫？低溫？……), 必要時要附圖說明. Component Issue report format 供应商生产制程分析（在流程中标注出有可能制造出不良的站别） 根据原因分析逐步展开（力求使用最简练的字句描述出原因及需附细部图片进行说明） Conclusion:??? 三次因 四次因 五次因 二次因 一次因 ? ? ? ? ? ? ? 附图 附图 附图 附图 附图 附图 附图 说明：需通过5M1E (人，机，料，法，测，环）进行分析 第一層：導致NG現象區域的鎖定（MB? panel？電源？設備？） 對二層：NG 元件（部件）的鎖定（分析出真正NG現象點） 第三層：導致此元件NG的原因（來料？設備？人為？制程？……） 第四層：為什么會出現第三層漏失的出現？ 第五層：更深一層的尋找原因，可從管控層面上進行，即管理或流程上的哪些疏忽或缺漏導致了以上問題的發生。 Root cause analysis: 1. 厂商端制程模拟结果(将不良品在线检查作业员在哪些站可以cover 和不能cover). 2. 通过厂商制程，来解释为什么会漏出不良品, 红色部分表示异常制程。 Conclusion: 为什么会漏？ 1.外观检查由于什么原因Loss? 2.测试什么功能由于什么原因Loss？ Component Issue report format ? ? ? ? ? ? ? 1.针对此issue，厂商端做了哪些实验/测试 目的： 结果： 2.针对此issue，WZS做了哪些实验/测试 目的： 结果： Why it can not be detected in supplier process before: Status： Short term: 1. WZS立即矫正措施(Sorting ? Rework? 换Schedule ?微调？增加人力或設備，临时动作等，以杜絕不良品流入下 一個生產環節). 2. 对有风险的材料进行管控及追踪(D/C ，Stocks 处理 等，采用以下时间轴进行层别追踪). 3. 厂商端立即矫正措施 （Sorting ? Rework? 矫正检测治具？微调？可否满足正常出货和WZS 生产需求？ ） Long term: (How to stop and prevent same issue happened again) 1. 供应商切入什么样的长期对策？可用流程将改善前后的比照进行说明. 2.改善后的材料如何标识？进料时间？管控方法？验证方法？ 3.供应商是否有更新SOP 增加提示圖表 發出ECR 發出ECN 把此問題加入到課程學習中? 材料发生异常点 D/C？WZS库存？ 厂商库存？ WZS何时投入可疑品？ WZS已经投入多少？ 出货多少？ WZS 生产需求？ 出货Schedule ? ? ? ? ? ? ? ? Component Issue report format 说明： 1.長短期對策請注明對策的相關責任人和處理時間. 2.长期对策的切入有时需考虑实际情况. 2.1. 此對策的有效性:是否可完全杜絕此問題的再次出現. 2.2.可長期執行性: 是否符合Cost down是否增加了作業難度. 2.3. 覆蓋范圍: