室外换热系统施工织设计9.7.docVIP

地源热泵室外换热系统 施 工 组 织 设 计 时间：2009年月日地埋）管材应符合以下规定：管道材料构成、管材抵抗环境应力致裂的能力要满足埋设在地下的要求。地下埋管在使用条件下，寿命大于30年，宜按50年使用寿命选择； 高密度的PE管（PE100系列）应符合国家现行标准《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）的要求。 能按用户要求的管道长度，成捆供应，以减少埋管接头数量； 单位 PE80 PE100 密度 g/cm3 　0.93 　0.95 结晶熔融温度 ℃ 　131 130　 23℃时热系数 w/(m*℃) 　0.38 线性膨胀系数 w/(m*℃) 　20*10-5 　20*10-5 含氧指数 % 　17.4 　17.4 23℃时吸水率 % 　0.01-0.04 正常工作温度范围 ℃ 　-40~60 　-40~60 机械特性 单位 　 　 凹痕硬度（132N） Mpa 　37 23℃时屈服应力 N/mm2 　25 23℃时弹性模量 N/mm2 　900 23℃时抗冲击强度 K/mm2 　110/p 　83/p （-40℃）时抗冲击强度 K /mm2 　7 　13 耐压等级 Mpa 　1.25 　1.6 材料进场检验及注意事项 土壤热交换热器、各环路集管及连接管材质应符合设计要求，且管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 进入现场的预制管和管件必须逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用。 管材、管件存放、搬运和运输时，应小心轻放，排列整齐，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不得抛摔和沿地拖拽。夏季施工没有下槽的管子应避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。所有暗埋管道采用热熔的方法连接。管径小于De75的管道，采用；大于D的管道，宜采用热熔连接。不同种类的或级别不同的不应熔接。地埋管换热系统施工前应具备区域的勘察资料设计文件和施工图纸施工组织设计地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线功能及其准确位置，并应进行地面清理，铲除地面杂草、杂物和浮土，平整地面。泥浆旋转钻孔方式，应沿钻管内部送入高压泥浆，并沿着钻杆的外侧将钻屑送地面。取出的土壤泥浆池作材料。钻孔过程中产生的泥浆从钻孔位置冒出地面，在施工前制订好排水措施，可顺地势挖出沟，沟的末端一个泥浆池，钻孔过程中产生的泥浆在泥浆池中沉淀，作为回填物使用。在保证设计埋管总长度的前提下，根据现场施工出现的特殊情况，如遇到坚硬的岩石层或泥沙层，可适当调整钻孔的位置、深度与数量。当钻孔深度的增加对钻孔速度的降低和费用的增加影响不大时，钻孔深度宜增大。反之，钻孔深度宜减少。U型管的长度应能满足插入钻孔后与要求U型管的两开口端部，应及时密封孔壁固化后，应立即钻孔深度及孔内地下水（或泥浆）水位较浅时，宜采用人工下管。当下管较困难时，可采用机械下管。U型管两端口 回填 本工程回填工艺采用原浆无压自然回填工艺，此种方法可确保密实稳态回填，在下管结束后立即进行，重复回填，确保换热效果。 回填材料的选择 本工程回填材料选择原浆回填，原因是本工程钻孔时取出的泥浆凝固后收缩很小。水平埋管地沟结构应综合考虑地上和地下障碍物、地表坡度、沟转向半径限制、回填和复原要求等因素的影响。待安装管道不应有切断、扭结等问题前应将沟中的石块清理干净，。确保所有接头强度能够承受循环水温变化时热胀冷缩所引起的应力。检查沟中无石块且平整后，再将管道放入沟中下管过程中，严禁将管子从上往下自由滚放，并应防止块石等重物撞击管身。回填土颗粒应细小均匀且不含石块及土块 回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。 槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。 冬季回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻土尺寸不得超过100mm。 回填压实： 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻，严禁压实机具直接作用在管道上。 回填应在管道两侧同步进行，严禁单侧回填；管道两侧压实面的高差不应超过30cm。 管腋部应使用人工回填，填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。 同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。 同一沟槽中有双排管道或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面的高程后，再按上述规定回填； 回填材料压实后应与井壁紧贴。 分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方cm范围内的回填，回填土应用，其间不得有尖利的岩石块和其它碎石。管道试压与检漏垂直土壤热交换器下管前，应做第一次水压试验。试验压力0.