液压实训——小型压压力机的液压系统设计.docVIP

小型液压压力机的液压系统设计 班级： 学生姓名： 学号： 指导老师： 职称： 摘要： 现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化，液压系统的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代，这一行业呈现了新的发展趋势，由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。输出轴作为动力装置的主要零件，液压系统的设计与改良直接影响着其质量与性能。 本文首先介绍了液压的作用和工况分析，其次确定液压缸尺寸，然后进行了工艺规程设计。 关键词：工况分析 液压元件设计 液压缸设计 目录 摘要： 1 Abstract 2 引 言 4 第一章 工况分析 6 1.1 按上述设计步骤计算如下 6 1.1.1工况分析 6 1.1.2拟定液压系统原理图 7 1.1.3 电磁铁动作顺序表……………………………………………………………………………..8 1.2 液压回路组合。 ..9 第二章 液压缸的设计与计算 10 2.1 液压系统的计算 10 2.1.1液压缸主要尺寸的确定 10 2.1.2液压缸的设计 11 第三章 液压系统计算与选择液压元件 16 3.1 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 16 3.2 确定液压泵的流量,压力和选择泵的规格 16 3.2.1泵的压力的确定. 16 3.2.2 泵的流量的确定： 16 3.3 液压阀的选择 18 3.4 确定管道尺寸 18 3.5 液压油箱容积的确定 18 3.6 液压系统的验算 19 小结 23 致谢 24 参考文献 25 引 言 制造业的历史可追溯到几百万年前的旧石器时代。猿进化成人的一个重要的标志就是工具的。社会的制造。可见，工具的制造对人类的影响是极其巨大的。从某种程度上说，工具的先进水平决定着生产力的高低发展与变革，是伴随着劳动工具的发展与变革。制造业是任何一个发达国家的基础工业，是一个国家综合国力的重要体现。而在制造业中，又是制造业的基础，得到了各个国家的高度重视。尤其在今天以知识为驱动的全球化经济浪潮中，由于激烈的市场竞争，具工业的内涵、深度和广度都发生着深刻的变化，各种新的、制造加工方法不断出现，推动着我们的社会不断的向前发展。第一章 工况分析 设计的液压系统,完成的工作循环是:快速空程下行—减速下行—压制—保压—快速回程—停止.运动部件的重力为25000N,快速往返速度为4m/min,加压速度为40~250mm/min,压制力为200000N。 1.1 按上述设计步骤计算如下 1.1.1工况分析 首先根据已知条件,绘制运动部件的速度循环图,如图1-1所示.然后计算各阶段的外负载并绘制负载图. 液压缸所受外负载F包括三种类型,即 F= Fw + Ff +Fa 式中 Fw-----工作负载，对于液压机来说，即为压制力，在本例中Fw为200000N； Fa------运动部件速度变化时的惯性负载; Ff------导轨摩擦阻力负载，启动时为静摩擦阻力。启动后为动摩擦阻力，对于平导轨Ff可由下式求得 Ff = f( G + FRn ) ; G------重力 FRn----垂直于导轨的工作负载，事例中为零; f-------导轨摩擦系数，静摩擦系数取0.2,动摩擦系数为0.1。 初步确定液压缸参数 ==33978.93N 摩擦力,F动F静忽略不计 重力 =25000N 密封阻力 =0.1F(F为总的负载) 5、背压阻力 处算时不考虑 6、压制力=200000N 根据上述计算结果，列出各工作阶段所受的外负载，并画出负载循环图. 工况 计算公式 液压缸的负载 启动加速阶段: =++ ===37754.37N 快进阶段: =+ =0 工进阶段: =++ == 快退阶段: =++ = 1.1.2拟定液压系统原理图 (1) 确定供油方式 考虑到该压力机在工作进给时负载较大，速度较底.而在快进,快退时负载较小，速度较慢。从节能，减少发热考虑，泵源系统宜选用轴向柱塞泵。 (2) 调速方式的选择 在压力机的液压系统中，进给速度的控制一般采用节流阀或者调速阀.这种调速回路具有效率高，发热小和速度刚性好的特点，并且调速阀装在回油路上，具有承受负切削力的能力。. (3)速度方式的选择 本系统采用电磁阀的快慢速换接回路，它的特点是结构简单，调节行程比较方便，