电除尘器电气设备装施工技术措施.docVIP

1.工程概况介绍 1.1工程概况： 本项工作为国华锦界煤电一期工程2×600MW发电机组#1炉电除尘系统及除灰系统A标段的电气设备安装，每台炉配置两台电除尘器，每台电除尘器为双室四电场，由电除尘380/220V动力中心两段分别供电，每一段由容量为2000KVA的变压器供电，另有一台2000KVA的变压器作为电除尘动力中心的备用电源。除尘器本体厂家为上海冶金矿山机械厂。除灰系统A标段主要包括除灰空压机房MCC、渣水泵房MCC，电源分别取自除灰PC，两段除灰PC分别由两台容量为630KVA的变压器供电。 1.2主要工作量： 序号 材料、设备名称 规格型号 数量 制造厂 1 干式变压器（除尘） SCB9-2000/10 3台 宁波天安集团 2 干式变压器（除灰） SCB9-630/10 2台 宁波天安集团 3 低压配电柜（除灰） CMD190 10面 四川开关厂 4 低压配电柜（空压机） MNS 4面 沈阳重型机械集团 5 低压配电柜（除尘） MODAN6000 10面 镇江默勒电器公司 6 仪表控制柜 GYB 1面 浙江佳环电子公司 7 低压控制柜 DDPK 4面 浙江佳环电子公司 8 高压控制柜 GGAJ02 16面 浙江佳环电子公司 9 高压硅整流变压器 16台 浙江佳环电子公司 10 热镀锌电缆桥架 （800mm宽） 360米 11 热镀锌电缆桥架 （400mm宽） 416米 12 电缆管 DN20 1360米 13 电缆管 DN25 2490米 14 照明灯具 OPG4-85W 134套 15 绝缘线 4mm2 3720米 16 照明及检修箱 7台 17 操作箱 8台 18 端子箱 36台 19 动力电缆 13562米 20 控制电缆 33344米 2.施工应具备的条件： 2.1图纸、资料齐全，图纸经过会审后，确定设备具体位置、接地线、电缆桥架及管径路线。 2.2材料、设备到货齐全。 2.3根据机务专业安装情况，确定各分项工程的安装 2.4施工人员全部到位，并经过安全考试及安全、技术交底，了解施工内容。 2.5 劳动力安排计划及预计开竣工日期 根据网络节点进度及工程量，编制电气安装所需劳动力数量清单如下： 施工项目名称 四月 五月 六月 开始 日期 结束 日期 主厂房厂用电 系统设备安装 20 30 60 06.4.15 06.6.30 说明：本测算表劳动力人数按月平均考虑。 3.施工主要机具： 3.1主要机具：汽车、吊车各一台，电焊机2台、无齿锯1台、电工工具及各种扳手。 4.施工方法、步骤及工艺要求： 4.1安装工序流程 4.2 电缆管敷设 本分项工程共有DN25、DN32、DN40、DN50 、DN70镀锌钢管3850米，在机务专业设备就位后，将钢管沿除尘器本体按图纸所示并结合现场实际情况敷设固定。钢管不应有折扁、裂缝，管内无积水、铁屑等杂物。切割机切断钢管，管口应平整，并用半圆挫将管口打磨光滑。钢管最小弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。弯制后不应有显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。用∠40*40*4角钢根据现场实际情况及U型卡子的尺寸下料、钻孔。依据图纸所示管线走向敷设就位，再将钢管用U型卡子固定在支架上。钢管不应有接口。如果不够用时，中间应采用合适套管焊接连接，焊接要牢固、无虚焊。钢管应排列整齐，固定点均匀。焊口及支架应刷灰色防锈漆。施工过程中要注意管口封堵。 4.3电缆桥架安装： 4.3.1桥架安装应按设计图纸施工，在与其它专业的管道、碰撞时，根据现场情况进行调整安装，桥架与其它专业的热管道间距小于300mm时应作隔热处理。 4.3.2型钢安装：根据施工图纸，进行现场测量、定位，采用增加槽钢与就近两个钢梁焊接生根后，再将支吊架焊接在槽钢上的固定方式，槽钢在钢梁上应焊接牢固、无虚焊。所使用的槽钢应平直，且刷防锈漆。 4.3.3支吊架及托架安装：水平支吊架布置间距应不大于2米，垂直支架布置间距应不大于3米，水平托架间距为800mm。支吊架与槽钢（或钢梁）采用焊接方式连接，焊接前应用水平尺检测确保吊架的垂直度，焊接应牢固，焊接后药皮应敲干净。焊接支吊架应先确定首尾两端的两个支吊架后，用线绳拉线后依次安装中间的支吊架。相同规格的支吊架安装应焊接高度一致，确保桥架在同一水平段的距离一致（在有需要进行调节高度处例外）。成列的支吊架水平高度应一致，高低误差应不大于±5mm，并做好原始记录。电缆桥架生根点严禁选择在具有膨胀特性的热力系统设备或管道支架上。 4.3.4桥架安装时，所有的连接螺栓要求螺帽向内，弹簧垫、平垫齐全，且连