高新(顶管)排水程施工组织设计.doc.docVIP

目 录 工程概况 1 组织机构 1 计划安排 1 施工前的准备工作 2 施工技术措施 2 机械安排 5 施工进度安排 6 质量目标 6 夜间施工措施 6 安全与质量措施 6 十一、文明施工 8 高新顶管工程施工组织设计 工程概况： 该工程位于长春市西南部，工程顺高新飞跃路终点到高新泵站，污水流向由东向西顺飞跃路方向流到泵站，管径为D=1800，检查井采用∮2500毫米砖砌圆形污水检查井，D=1800管顶管施工段采用二级企口管，顶进距离为280m。 二、组织机构： 1．项目经理部： 项目 经理：王 力 技术负责人：景小刚 2．项目经理部职能部门： 质 检 员：穆云润 计 划 员：高亚松 材 料 员：张旭军 设 备 员：徐 锰 安 全 员：刘希成 三、计划安排： 计划工期为51天，本工程由102队施工。 四、施工前准备工作： 1．组织所有参加本工程的技术人员认真阅读图纸和与图纸有关技术文件《技术规范》。熟悉工程的状况。 2．组织技术人员进行现场勘查，人工挖探坑 ，以调查地下埋设物。组织测量人员对设计提交的控制点、水准点进行认真复测，做好记录。并将施工线位以内的点位移至线路外加以保护。 3．安装架设临时用电、临时用水，安排作业场地和材料贮存场地，建立安全管理制度。 4．对进场的材料送交指定的实验室化验，合格后进行砼及砂浆配比的设计。 五、施工技术措施： 1．作业坑布设： 无其它不良情况影响时，可将井位处作为作业坑。 2．土方工程： 由于该段切土较深，故采用机械与人工配合挖方，土方全部外弃。 3．作业坑开挖支护： 顶管作业坑采用5m×6m矩形作业坑，由于作业坑切土较深，为确保正常施工及安全，故需用30c钢板桩满布在作业坑四周作坑壁支撑，同时使用30c钢板桩焊接成井字型支架支护槽钢。 4．由于作业坑切土深度在13m左右，土质状况比较复杂，地下水位比较高，必须采用井点降水，每5m设一降水井，作业坑对角各设一座降水井，总计共80座降水井。由于切土深，一次挖深挖不到基底，先用挖掘机挖5m深，顺飞跃路方向，边坡采用1：1.5，然后进行作业坑挖方。由于工作面较窄，离既有飞跃路较近，土质状况复杂垂直飞跃路方向挖方后，应用底宽1.5m，高度1m草袋围护，在草袋围堰上间隔1m打一3m长杂木桩固定，防止围堰侧滑，坡面用塑料布围护，防止雨水冲涮造成塌方。 5．底板及导轨铺设： 底板铺设采用四道20×20，间距1.5m，大方上铺设5cm厚跳板，跳板上以轴线为中心，向两侧铺设两根导线轨，要求导线轨要平行、平整、直顺牢固，不能前后、左右平移，以免轴线出现偏差，或导致管顶进时导轨同管向前滑动。底板的高程控制及导轨间距，应根据设计管底高及管径而定。后背采用15cm×20cm枕木，由于土质较为复杂，顶管时必须吃土前进，所以后背必须加固，采用200#砼，尺寸2.5m×2.5m×0.2m加双层20cm×20cm∮8钢筋网，要保证后背与轴线相垂直，枕木与作业坑墙壁间的空隙用碎石填充密实。 6．作业坑内排水： 作业坑内四周挖30cm宽，30cm深的排水沟，排水沟内用碎石填充，在作业坑内一角设0.5×0.5×0.5m集水坑一个，在集水坑内设泵将水抽出，保证坑内不受浸泡。 7．顶管作业时，严格按技术规范执行，掏土孔径不能大于管的外径，要吃土顶进，吃土厚度不小于1cm，防止出土过多引起路面下沉。另外，掏土作业人员应根据土质情况来确定每次掏土的深度，严禁挖进过深，以避免塌方伤人，一般每次掏深50cm就应顶进。 顶管定位：顶管作业时测量定位要准确，每次顶进时，首先进行定位测量，如发现轴线或高程偏差超过允许值时，要及时进行调正。交接班时，前一班人要将测量结果转交下一班的人员，两头顶时，先顶完一方要将管头的准确位置交给另一方确保对顶时的质量。 8．管口及内口处理： 顶管时，采用20cm涨圈夹入两管中间，对顶完成后处理内口。 9．作业坑内明管的施工如下： （1）基础： 采用180°砼基础，详见95S222-6，10cm碎石垫层、28cm砼平基。土基必须坚定平整，不得有积水，如有超挖时，要填土夯实，保证土基的密实度，垫层铺设要保证厚度，宽度，符合设计要求，碎石灌缝要饱满，表面要清洁。平基砼施工时，模板支撑要牢固，尺寸符合标准，砼振捣要均匀密实，高程及轴线符合设计要求。 （2）安管、管座接口抹带施工时： 首先检查平基砼的强度是否合格，认定合格后，平基砼表面应干净，管口处垫好砂浆，管口必须凿毛方准铺管，管间距不得大于1.0cm，也不许小于0.5cm，管座模板支撑牢固，表面光滑平整，角度符合设计要求，抹带前，管口清洗干净，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 （3）检查井： 采用∮2500砖砌圆型雨水检查井，详见S231-28-10。 （4）沟槽回填：