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富宁清华洞电站压管道制造和安装
第一章 压力管道制造和安装
1.1 工程概况
清华洞电站位于富宁县境内。清华洞电站由引水系统及地面厂房组成。是一个单一发电为主的水电工程。厂区距文山县城230km,距富宁县城9km。电站厂房装机1×5000KW,电站总引用流量15m3/s,最大设计净水头84m,额定水头87m,最小水头82m,总装机5MW。电站采用“无人值班,少人值守”的控制方式。
压力管道的制造和安装工程量如表1-1。
压力管道制作安装工程量 表1-1
管径(mm) 材料 管壁厚度(mm) 数 量(m) 重量(T) 备 注 1800(内径) Q235C 12~20 193m 136.5 1.2 引用标准和编写依据
(1)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89;
(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;
(3)《压力容器用钢板》GB6654-1996;
(4)《厚度方向性能钢板》GB5313-85;
(5)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87;
(6)《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88;
(7)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88;
(8)《碳素结构钢》GB700-88;
(9)《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94;
(10)《水电站压力钢管设计规范》DL/T5141-2001;
(11)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95;
(12)《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93;
(13)《电力建设施工及验收技术规范 钢制承压管道对接接头射线检验篇》DL/T5069-96;
(14)《压力容器无损检测》JB4730-94及第一号修改单;
(15)《钢制压力容器磁粉探伤》JB3965-85。
(16)《钢制压力容器》GB150-1998
1.3主要提供的技术文件
1、施工措施计划
钢管开工前60天提交一份钢管制造和安装的施工措施计划,报送监理人审批,其内容应包括:
(1)钢管的制造工艺设计;
(2)钢管的运输和安装措施;
(3)质量和安全保证措施;
(4)施工进度计划。
2、材料采购计划
根据合同进度计划和施工图纸的要求,并按规定提交压力钢管材料的采购计划,报送监理人审批。
3、材料检验成果报告
钢材检验成果、焊接材料检验成果和涂装材料检验成果,及时报送监理人审批。
4、车间加工图
按监理人提供的压力钢管施工图纸绘制钢管车间加工图,并在钢管制造前56天,报送监理人审批。监理人应在收到图纸28天内批复承包人。
5、焊接工艺计划
在施焊开始前56天,编制一份焊接工艺计划报送监理人审批。监理人应在收到报告后28天内批复承包人。
6、焊接工艺评定报告
向监理人报送焊接工艺计划的同时,并编制焊接工艺评定报告,报送监理人审批。监理人应在收到报告后28天内批复承包人。
7、钢管制造和安装的质量检查记录
钢管制造和安装过程中,按监理人指示及时提交钢管制造和安装的质量检查记录。
8、涂装工艺措施报告和质量检验成果
提交钢管涂装工艺措施,报送监理人审批;同时并提交涂装质量检验成果。
9、完工验收资料
全部钢管工程施工结束后,向监理人提交以下完工资料:
(1)钢管竣工图;
(2)各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告;
(3)钢管制造、焊接、安装的质量检查报告;
(4)钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡(包括焊工名册和代号);
(5)水压试验成果;
(6)重大缺陷处理报告;
(7)监理人要求提供的其它完工资料。
1.4工程施工准备
工程中标后,我厂将精心组织施工人员对设备使用材料进行采购,材料采购应符合下列要求:
钢材
(1)每批钢材入库验收时,应向监理人提交产品质量证明书,并接受监理人的检查,没有产品合格证件的钢材不得使用。
(2)所有钢板均应进行抽样检验。每批钢板抽样数量为2%,且不少于2张。同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢板可列为一批。检验成果应报送监理人。
钢板抽样检验项目应包括:表面检查、化学成分、力学性能,并按JB4730-94及第一号修改单要求作超声波探伤检查。
钢板表面质量检查包括:①钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮,钢板不得有分层②钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈,由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕、轧辊造成的网纹及其它局部缺陷,但凹凸度不得超过钢板厚度公差的1/2;③钢板表面的缺陷不允许补焊和堵塞,应用凿子或砂轮清理,清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围。
钢板的内部质量检查用超声波探伤仪进行检查,
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