组合塑料模盒现浇心楼盖安装施工方案.docVIP

现浇砼空心楼盖组合塑料模盒安装施工技术交底 一、施工准备 1、现场学习：施工前项目技术负责人应组织有关人员认真学习本工程（组合塑料模盒）现浇钢筋混凝土空心楼盖结构设计说明，对于疑难问题要及时向设计院和厂方技术部门提出，以免影响工程进度。 2、材料：所需塑料模盒必须是经出厂检验合格的产品，并出具检验报告及合格证，收货时查验塑料模盒的规格及数量。塑料模盒在现场卸车时，严禁野蛮卸车，要码放整齐。本工程组合塑料模合规格：450*450*------，（上下模盒可用钢筋绑扎丝固定）现场技术人员可按照图纸标识将塑料模盒进行试摆，发现问题及时提出。 3、技术交底：塑料模盒安装在施工前工程总包单位的技术负责人应对各工种、工序及分项工程进行技术交底。（包括钢筋、各种水电预埋、网络及报警系统管线）。楼板内的预埋管、线应尽量放置在两组合塑料模盒的中间偏下方。对影响组合塑料模盒安装的部位应提前与各工种协商解决。如遇直径大的预埋管，必须对塑料模盒的规格进行调整。 二、施工 1、模板：现浇砼空心楼盖结构中梁、板的模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2/1000～3/1000。模板应支撑牢固，拼接严密。（见国家建筑标准设计图集05SG343《现浇混凝土空心楼盖》 第7页7.2条） 2、钢筋绑扎：根据国家建筑标准图集04G101-1混凝土结构施工图及本工程（组合塑料模盒）现浇钢筋混凝土空心楼盖结构设计说明绑扎框架梁、肋梁时，底板钢筋必须放在一条横向或纵向肋梁上，为了保证底板钢筋下的砼保护层，现浇砼空心楼盖的下部底板钢筋一定要在肋梁的底筋上。 3、塑料模盒组装：现场必须按图纸的要求在厂方技术人员的指导下组装模盒，模盒可用绑钢筋的细铁丝固定在一起。 4、塑料模盒安装：塑料模盒在框架梁、肋梁间必须严格按照图纸上要求摆放，在底板钢筋绑扎完后，在肋梁侧模盒的1/2处的底板上钻两个Ф12的孔，串入14#的铁丝吊至肋梁上边，（为以后加固模盒时用）底板下面要放保护层垫块，模盒下面要放钢筋马登，位置确实与图纸不符时，可适当调整；这里重点强调的是模盒在摆放时下部一定按要求放垫块或放钢筋马登，这样可以保证现浇砼空心楼盖的下部底板钢筋砼的有效厚度。 5、检查：对于准备浇筑砼的空心楼盖施工塑料模盒摆放完成后，检查模盒有无破损、位移，以免影响现浇砼空心楼盖成型质量， 6、模盒固定措施：为防止塑料模盒的上浮，因此需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋（不低于Φ14的钢筋）作为组合塑料模盒压顶钢筋，用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模盒压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两侧钻孔。（详见附图1） 7、绑扎上部现浇板钢筋：上部现浇板钢筋如是双向板，下部钢筋在肋梁上部钢筋的下边，而板上部的钢筋一定要在梁上部钢筋的上边。如是单层双向板放在肋梁下面即可。 三、浇筑砼 1、.为避免组合塑料模盒破损，组合塑料模盒混凝土浇注前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在组合塑料模盒上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏组合塑料模盒。 2、砼浇筑宜采用泵送施工方法，砼采用小粒径石子（1-2cm），混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm，混凝土卸料应均匀，避免堆积过高损坏组合塑料模盒。组合塑料模盒之间的肋宽一般较小，为保证混凝土，可采用小型振动棒震捣并避免触碰组合塑料模盒、定位马凳。 3、浇注混凝土时，应避免将砼集中倾泻一个地方，因这样会短时间突然加大局部模板的荷载，既可损坏模板，又会损坏组合塑料模盒；为避免类似情况，砼在浇筑时要分层叠加浇筑；振动棒操作人员在操作中要均匀震捣，确保震捣密实，杜绝漏震和强震，这样可有效的防止组合塑料模盒在混凝土浮力和震捣作用下出现上浮和偏移，大大保证工程质量和施工安全。施工的同时应对组合塑料模盒进行观察维护，发生异常情况及时处理。对留有后浇带施工部位，应按有关规定，在浇注间隔期间应做好组合塑料模盒的保护工作，对于破损的组合塑料模盒进行更换或修补。后浇带在浇注混凝土前应注意清理后浇带内的杂物，并检查钢筋、组合塑料模盒的位置是否符合实际 规定。 4、施工质量应符合中国工程建设标准化协会标准CECS175：2004《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》7.3施工质量控制及国家建筑标准设计图集05SG343《现浇混凝土空心楼盖》第7页第7条施工要求。 5 、修补：在安装、浇注过程中，如发现组合塑料模盒有破损，要及时用安装工程黄胶带粘贴2-3层即可（或自粘式防水卷材粘贴）。 四、成品保护： 1、组合塑料模盒在现场运输、装卸、安装过程中应尽量避免撞击和挤压。 2、运输、堆放以及吊运时，均应小心轻放，严禁甩扔。宜由专用的吊篮吊运，严禁用钢丝绳直接绑扎吊运