水务部三车间冷塔检修按照原始设计检修方案.docVIP

天津石化公司水务部 冷却塔风机L92D及检修平台 维修方案 编制： 审核： 批准： 津滨石化设备有限公司化工检维修分公司检一车间 二零一三年十一月二十八日 目 录 工程概况 编制依据 施工组织 冷却塔检修施工流程 主要作业方法 安全措施 质量控制 施工进度计划 附表 1、工程概况： 水务部凉水塔风机共计6台，2台一组。凉水塔主要部件包括双曲线风筒底面直径10.5米，玻璃钢壳体、钢制幅条式拉筋，螺栓连接；叶轮——叶片参数：直径9200mm、数量：10片、材料：玻璃钢，钢制轮毂，配平衡块，需做轨道平衡；减速箱——二级齿轮减速传动：斜齿轮-螺旋伞齿-直齿轮-直齿轮，润滑系统采用油池浸浴与甩油流动润滑，高速轴使用机械密封(箱盖上的吊装螺钉只用于吊装箱盖用，不能用于箱体整体吊装)；传动轴——空心不锈钢长轴，带配重块，需做动平衡；联轴器、配套电机、油标及油系统和淋水装置组成。 针对目前风机底座及检修平台腐蚀情况和风机振动情况进行检修，底座腐蚀减薄是风机振动超标原因之一，本次还要彻底解决检修平台腐蚀造成安全隐患。车间初步维修计划是，首先按照维修方案，按照原设计图进行恢复。即按照原风机底座重新制作风机底座，并将原基础地脚孔二次灌浆层清除，检查U型地脚螺栓和锚筋安装情况，确认是否需要重新更换预埋地脚。如需更换则按照图纸清理出地脚十字孔，按照图纸重新预埋地脚螺栓、安装风机底座，检修并重新安装风机。试车检查振动情况，如果振动值下降明显就按照原设计维修。如果振动值下降不明显，再与设计协商是否将风机钢底座改为混凝土底座，其他安装都遵照原设计进行。 主要施工内容包括风机扇叶拆除、传动轴及联轴器拆除、电气仪表电缆和套管拆除、减速机拆除大修，风机底座拆除、检修平台拆除；预制检修平台及风机底座；基础地脚重新预埋；检修平台更换；风机底座垫铁找正，底座二次灌浆，安装减速机、传动轴，联轴器对中，安装风机扇叶、做动平衡；电气仪表搭车改造。 检修前先将风机扇叶拆除，并将联轴器、传动轴、减速机等解体拆除。再拆除灌浆层水泥，将风机支座翘起，用吊车拆离。修复基础及重埋地脚螺栓前，拆除区域下方5米*5米（约20平米）除水器拆除，摆放到凉水塔四周，在中心柱四周用大芯板和帆布严密的垫好隔离层，保证拆除混凝土基础时不砸落损坏填料层。动火作业前，动火区域下方15米*10米（约150平米）收水器拆除，检查喷淋系统并进行维修，保证喷淋器能淋湿全部填料。铺好行走跳板50平米用于拆除和将来恢复除水器；并支撑防火隔离石棉布150平米，连接消防水带到凉水塔顶做好动火安全防护准备。 风机全部拆除后在风机十字支撑下部及东侧走台梁下铺好隔离网10米*17米（约200平米），防止拆除检修平台时剥离的水泥块和腐蚀断裂的平台护栏等砸坏下部水管填料。拆除过程尽量使用切割片作业，并准备小水瓶强制水冷却切割面温度，使用气割时要有防飞溅措施保证落入接渣斗中的熔渣，及时用水降温熔渣。 全部拆除作业结束后清洗十字梁及中心立柱等钢筋混凝土表面，检查有无严重腐蚀、风化、起鼓、粉化、成片剥落，裸露出的钢筋及预埋板严重锈蚀等结构性破坏现象。与甲方设备管理人员确定维修项目，对预埋铁进行人工打磨除锈，准备焊接不锈钢垫板安装检修平台框架。 拆除水泥基础二次灌浆层后，检查地脚螺栓腐蚀情况，与甲方协商地脚螺栓是否更换。预制好的检修平台框架整体吊装安装到凉水塔十字水泥粱上，再与水泥粱上预埋铁接触处在保证动火安全情况下进行焊接固定。不锈钢平台骨架与预埋铁之间用不锈钢垫板隔离焊接，爬梯下部支撑钢板钻孔与爬梯螺栓连接固定，中间用四氟垫层隔离并做好原预埋钢板防腐修补工作。 经过检查确认，如果需要更换地脚螺栓，则需要将原地脚螺栓和锚筋剔除，重新预埋，设备拆除时要做好标高基线和定位十字基线。做好地脚螺栓定位样板，并为支座和变速箱的安装划出基础线。预埋地脚螺栓进行灌浆养护，准备安装设备底座。 预制好减速机底座，用垫铁将其安装到原标高，并进行底座找平、对中，准备二次灌浆模板施工。安装检修平台板，回装减速器、安装传动轴、扇叶等。电气仪表套管安装，穿缆接线，系统调试准备试车。 塔内淋水装置是实现循环水冷却的关键部件，它由淋水填料、配水管、喷溅装置、除水器等部分组成，分内外配水系统。其内部填料和除水器极易燃烧，加上上部双曲线风筒的抽吸作用，动火时必须严密隔离飞溅的焊渣，防止发生火灾。每次动火结束后打开淋水系统淋湿填料并用消防水将动火点周边除水器和隔离石棉布全部浸湿，预防火灾风险。 2、编制依据 2.1 冷却塔设计图及设计说明文件。 2.2 现场测绘简图核对。 2.3 L92D凉水塔轴流通风机底座图纸。L92D型凉水塔用轴流风机设备检修技术规程。 2.4 执行标准 《钢结构高强螺栓