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钳工工艺与技能训练 项目四 划线 知识回顾 ? 游标卡尺的使用与维护 ? 千分尺的使用与维护 ? 万能角度尺的使用与维护 万能角度尺的使用方法 项目四 划线 ? 知识与技能目标 1、了解设计基准、定位基准、划线基准等基准概念 2、认识了解划线基准、划线工具、量具 3、能按图纸要求正确划线 什么是划线? 根据图样要求,利用各种划线工具,在毛坯或工件表面上划出加工界限或作为加工基准的点和线的操作,称为划线。 划线的作用? 1、作为加工的依据; 2、检查毛坯形状、尺寸,剔除不合格毛坯; 3、合理分配工件的加工余量; 4、便于复杂工件在机床上装卡,找正及定位。 基准的分类及概念 划线的种类 ? 平面划线 只需要在工件的一个平面上划线后即能明确表示出加工界线的划线方法,称为平面划线 ? 立体划线 需要在工件上几个不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线,才能明确表示出加工界线的划线方法,称为立体划线。 划线工具 ? 划线平台 划线平板由铸铁制成,工作表面经过刮削加工,作为划线时的基准平面 ? 划针 在工件表面划线用的工具,相对于笔。由碳素工具钢制成,直径一般为??3~??5mm,尖端磨成15°~20°的尖角,并经热处理淬火后使用。 使用注意事项: (1)划线时针尖要紧靠导向工具的边缘,并压紧导向工具; (2)划线时,划针向划线方向倾斜45°~75°夹角,上部向外侧倾斜15°~20° ? 划规 划规用来划圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等 ? 划线盘 划线盘用来在划线平板上对工件进行划线或找正工件在平板上的位置。划针的直头用来划线,弯头用于找正。 ? 游标高度尺 游标高度尺(又称划线高度尺)由尺身、游标、划针脚和底盘组成,能直接表示出高度尺寸,其读数精度一般为0.02mm,一般作为精密划线工具使用 ? 样冲 用于在工件所划加工线条上打样冲眼(冲点),作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。 ? 90°角尺 90°角尺在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具,也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置 ? 划线涂料 技能训练——R合套内件 ? 下料,并对毛坯进行清理、涂色 ? 分析图纸,确定划线基准与划线的先后次序 ? 根据基准检测毛坯,确定是否需要找正或借料 ? 选择合适 的划线工具、量具 工具: 量具: ? 按确定的划线次序划线 ? 复核划线的正确性,包括尺寸、位置等 划线具体操作步骤 ? 划线前的准备:对工件或毛坯进行清理、涂色及在工件孔中心填塞木料或其他材料等。 ? 分析图纸,确定划线基准与划线的先后顺序。 ? 根据基准检测毛坯,确定是否需要找正或借料。 ? 选择合适的划线工具、量具。 ? 按确定的划线次序划线。 ? 复核划线的正确性,包括尺寸、位置等。 技能拓展一——R合套外件 技能拓展二——五角星 技能拓展三——圆柱齿轮划线 山西省农业机械化学校 山西省农业机械化学校 基准类型 含义 设计基准 设计时在图样上用来确定其他点、线、面位置的依据 工艺基准 定位基准 工件加工时,用来确定被加工零件在机床相对于刀具的正确位置所依据的点、线、面 测量基准 用于检验已加工表面尺寸及其相对位置所依据的点、线、面 装配基准 装配时用来确定零部件在机器中的位置所依据的点、线、面 划线基准 划线时在工件上用来确定其他点、线、面位置的依据 使用注意事项: (1)划线平板放置时应使工作表面处于水平状态; (2)平板工作表面应保持清洁; (3)工件和工具在平板上应轻拿轻放,不可损伤其工作表面; (4)不可在平板上进行敲击作业; (5)用完后要擦拭干净,并涂上机油防锈。 使用注意事项: (1)划规划圆时,作为旋转中心的一脚应施加较大的压力,而施加较轻的压力于另一脚在工件表面划线; (2)划规两脚的长短应磨得稍有不同,且两脚合拢时脚尖应能靠紧,这样才能划出较小的圆; (3)为保证划出的线条清晰,划规的脚尖应保持尖锐。 使用注意事项: (1)用划线盘划线时,划针伸出夹紧装置以外不宜太长,并要夹紧牢固,防止松动且应尽量接近水平位置夹紧划针; (2)划线盘底面与平板接触面均应保持清洁; (3)拖动划线盘时应紧贴平板工作面,不能摆动、跳动; (4)划线时,划针与工件划线表面的划线方向保持40°~60°的夹角。 使用注意事项: (1)游标高度尺作为精密划线工具,不得用于粗糙毛坯表面的划线; (2)用完以后应将游标高度尺擦拭干净,涂油装盒保存。 使用注意事项: (1)样冲刃磨时应防止过热退火; (2)打样冲眼时冲尖应对准所划线条正中; (3)样冲眼间距视线条长短曲直而定,线条长而直时,间距可大些,短而曲则间距应小些,交叉、转折处必须打上样冲眼; (4)样
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