建筑工程质量、安全保证体系 2.doc

汉得信息技术股份有限公司新建一期厂房工程 质量保证体系 一、质量目标 实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。单位工程观感质量得分达到90%以上。质量保证资料准确、对齐。 二、质量保证体系 严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家ISO9000认证中心贯标谁的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。 建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。质量保证体系本工程按我公司建立的质量体系文件进行质量活动，使影响工种质量的各个环节处于受控状态。 公司建立了以公司总工程师、分公司主任工程师、项目技术负责人为主的施工质量保证体系，同时明确公司经理、分公司经理、项目经理为质量第一责任人。 质量管理组织机构图 所有的机械设备进场调试运行，在使用时注意维修保养，使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。 质量保证体系流程图 三、组织保证措施 、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。 工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员多操作者进行培训。 严格实行质量责任制，每项工作均由专业人员负责。 质量管理制度 技术交底制度 分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程中必须编写作业指导书，如混凝土底板浇筑工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。 2.工序交接检制度 工序交接检即：(工种之间交接检(总包与分包交接检(成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，施工测量桩未经复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接，未经专业技术人员验收合格不交接，施工记录水全不交接。 隐蔽工程签证检查制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字，隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 施工测量复核制度 施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。 施工过程的质量三检制 施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。 严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行见证取样及复试，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。 仪器设备的标定制度 项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。 质量奖罚制度 项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时候，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。 坚持持证上岗制度 焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员