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钣金基础课程（2） __钣金设备 主内容 钣金设备 公司管理 其它 数控折弯机 数控转塔冲床 普通压力冲床 机器参数 安全知识 焊机 使用规范 机器原理 VIPROS345-V1 数控转塔冲床 NCT是数控转塔冲床 Numerical Control Turret Punch Press 前三个英文缩写 数控转塔冲床 NCT 集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。 数控转塔冲床 NCT 由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。 数控转塔冲床 NCT 是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由人工或伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。 数控转塔冲床 NCT 的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。 开关机操作 *机床及其它伺服单元开关 *外部接入电源开关 *内部机床内部供电开关 *内部伺服油压马达开关 *外部气压开关 *外部空气过滤器开关 *外部冷却水开关 正常开机顺序须按由外而内，关机则须由内而外.禁 止非法开关机.遇有雷雨天或其它突发状况时迅速关闭机器内　 部电源以防雷击． 参数简介 *机器冲切吨位能力:30TON *机器移动量：X_1000*Y_1000（MM /移动夹钳前 *模具数量：58 A_36 B_12 G_2 C_4 D_2 E_2 *机器最大加工材料厚度：6MM *机器工作台面移动速度：X轴50M/MIN Y轴50M/MIN *工作台面最大承重：100KG *刀盘转速：30/R.P.M *最大冲切速度：350/分（特殊设置） *油液使用量：70L *加工精度：+_0.1MM *机器程序代码：G . M 参数简介 *机器动力介质：液压 *注入液压油液种类：美孚超凡#46抗磨 *注入黄油种类：美孚#0#2号黄油 *机器伺服系统：FANUC *编程软件：AP100 *机器重量：9.85TON *危险状况：雷击.震动.防火. *机器保养及注油间隔： 丝杆（X.Y 每周 刀盘（每天） 液压系统（每年） 机器工作刀盘俯瞰 常用形状刀具代称 *矩形刀：RE *腰刀：OB *方形刀：SQ *双D刀：DD *圆刀：RO *单D刀：SD *特殊刀：SP *切角刀：CR 冲切刀具 工位A:MIN 1.51 MAX 12.7 工位B:MIN 12.71 MAX 31.7 工位C:MIN 31.71 MAX 51.81 工位D:MIN 50.81 MAX 88.9 工位E:MIN 88.91 MAX 114.5 工位G:MIN 12.71 MAX 31.7 最大冲切直径 ￠ 原材料代称 *冷轧板：SPCC *热轧板：SPHC *不锈钢板：SUS 201.304.303.403.306 *铝板：AL *电解板：SECC *镀锌板 复铝锌板）：SGCC *铜板：CU 刀具间隙选用 类型 1.0 1.5 2.0 3.0 *SPCC: 0.15-0.2 0.25 0.3 0.5 *SECC 0.1-0.15 0.2 0.3 0.45 *SUS 0.15 0.25 0.45 超厚 *AL 0.1 0.2 0.25 0.4 *SGCC 0.15-0.2 0.25 0.3 0.5 *SPHC 0.15-0.2 0.25 0.3 0.5 数控冲床的加工方式 *单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。 *同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等 *多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。 *蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式 *单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式 *连续成形：成型比模具尺寸大成型加工方式，如大尺寸百叶窗.滚筋.滚台阶等加工方式 *阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式 常用程序段代码 *G72 G72 基准点模式地址指令 格式: G72 X___ Y___ 欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72. G72仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作. G72的下一行必需是实行冲孔的指令 *G66 连续冲裁指令 格式 G66 I _ J_ P_ Q_ D_ T_ I 连续冲裁加工长度 J 角度±θ.反时针为 + 时针为（－） P 模具长 Q 模具宽 D 对加工长度作补正之值 T 指定的冲切模具序号