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制 程 品 管 作 業 系 統 簡 介 FOXCONN (SHEN ZHEN) B/M(I) DIVISION 一.目的 各生產制程能在有效的管制狀態下執行,使產品品質獲穩定的品質水準 二.范圍 公司生產單位之所有制程 制程品管作業系統 三.職責 (一).制造事業處主管 a.協調各部門以達成生產目標 b.督促各部門依据正確的制造流程及產品品質計划來生產 c.確保各制程作業符合品質標准 d.品質變異的追蹤,研討及防止 e.選出人員接受適當的教育訓練 制程品管作業系統 三.職責 (二).各制造單位主管 a.教導,講解生產設備的使用及維修 b.處理生產過程中的一切相關事宜,稽核現況與規定是否吻合 c.經試模或試作選擇最佳生產條件為作業標准 d.主導品質變異的追蹤及防止對策,督導相關表單的建立及落實執行 e.選出人員接受適當的教育訓練 制程品管作業系統 三.職責 (三).各基層主管,線組長 a.教導操作程序及講解,使作業人員了解品質標准 b.反應生產中的相關事宜 c.自主檢查及初件檢驗的確認,核對是否依標准條件生產 d.各表單的分發及收集 制程品管作業系統 三.職責 (四).品保單位 a.制作產品品質計划表及檢驗規范,檢驗規格 b.確保生產單位的制程條件及其生產的產品滿足產品品質計划及客戶需求 c.發現制程異常時,應及時遏止生產及不合格品管制,并于改善后進行效果確認 d.規划各制程人員應接受的訓練課程,并確認訓練效果 制程品管作業系統 四.制程管理 (一).產品品質計划制定及應用 a.產品品質計划的架構 產品品質計划.檢驗規范(規格),制造作業規范等文件 b.產品品質計划表制定 品保主導,內容包括流程,制造管理,品質管理,責任者及記錄表單等 c.作業規范制定 制工配合 IE,內容包括使用材料,使用設備,作業條件,作業步驟及作業自主檢查等 制程品管作業系統 四.制程管理 (一).產品品質計划制定及應用 d.檢驗規范制定 品保制定,內容包括抽樣.檢驗方法,檢驗規格,檢驗設備,檢驗表格,判定標准及管制措施等 e.應用管制 確保生產使用為最新版本; 確認所使用規范,規格是否正確?作業內容是否相符?如有不符應即時反應,并取得正確的文件 制程品管作業系統 四.制程管理 (二).制程自主品管作業系統 1.初件檢查 a.人員:制造單位作業人員,主管或品檢人員 b.時机:每日(批)開机,修模,設備維修或換料 c.抽樣:抽取首件在制品實施初件檢查 d.檢查結果記錄:初件制程檢驗記錄或制程自主檢查表或條件設定,變更記錄表格內 制程品管作業系統 四.制程管理 (二).制程自主品管作業系統 2.制程自主檢查 a.人員:制造單位作業人員 b.依据:產品品質計划及作業規范 c.對象:制程所使用的設備與治具,在制品及作業條件,尺寸……管制項目 d.檢查結果記錄:制程自主檢查表,樣品收集單 e.主管應不定期查核作業人員是否依要求執行 制程品管作業系統 四.制程管理 (二).制程自主品管作業系統 3.制程巡迴檢查 a.人員:品管檢驗員 b.依据:產品品質計划及作業規范 c.對象:每日針對重要制程的在制品檢驗其品質是否符合規格 d.檢查結果記錄:制程巡迴檢查表 制程品管作業系統 四.制程管理 (二).制程自主品管作業系統 4.入庫檢驗 a.人員:品檢人員 b.時机: c.抽樣:依 c=0 或 MIL-STD-105E抽樣計划 d.檢查結果記錄:入庫單,品質經歷表 制程品管作業系統 四.制程管理 (三).制程條件確認作業系統 制程管制過程中若發現作業條件不符合規范或規格需求時, 發現該異常人員應立即停机重新設定或停線確認 制程品管作業系統 四.制程管理 (三).制程條件確認作業系統 1.生產制程確認 a.人員:制造單位主管 b.依据:生管(企划)單位提供的生產計划表 c.執行:排配生產工站,物料,規范文件并確認均為正確且工作條件均符合規范(規格)后始可投入生產 制程品管作業系統 四.制程管理 (三).制程條件確認作業系統 2.初件檢查 a.人員:制造單位作業人員 b.依据:作業規范 c.時机:每日開机