2·3往复泵课程.pptVIP

化学化工学院 迪丽努尔 2·3 往 复 泵 2．3．l 往复泵的作用原理和类型 2．3．2 往复泵的流量调节 2．3．l 往复泵的作用原理和类型 一、作用原理 二、往复泵的类型 三、单动往复泵与双动往复泵的区别 一、作用原理 图示为曲柄连杆机构带动的往复泵，它主要由泵缸、活柱（或活塞）和活门组成。 活柱在外力推动下作往复运动，由此改变泵缸内的容积和压强，交替地打开和关闭吸入、压出活门，达到输送液体的目的。由此可见，往复泵是通过活柱的往复运动直接以压强能的形式向液体提供能量的。 二、往复泵的类型 1) 按照往复泵的动力来源可分类 a 电动往复泵 b 汽动往复泵 2) 按照作用方式可将往复泵分类 a.单动往复泵 b. 双动往复泵 2．3．2 往复泵的流量调节 往复泵的流量原则上应等于单位时间内活塞在泵缸中扫过的体积，它与往复频率、活塞面积和行程及泵缸数有关。活塞的往复运动若由等速旋转的曲柄机构变换而得，则其速度变化服从正弦曲线规律。在一个周期内，泵的流量也必经历同样的变化 2．3．2 往复泵的流量调节 一、往复泵的流量的特点 二、提高管路流量均匀性的常用方法 三、 往复泵的流量调节 一、往复泵的流量的特点 1、往复泵的工作点 （1）流量由泵决定， 与管路特性无关 （2） 二、提高管路流量均匀性的常用方法 1、 采用多缸往复泵。 2、 装置空气室是利用气体的压缩和膨胀来贮存或放出部分液体，以减小管路中流量的不均匀性。 三、 往复泵的流量调节 往复泵的理论流量是由活塞所扫过的体积所决定，而与管路特性无关。而往复泵提供的压头则只决定于管路情况。这种特性称为正位移特性，具有这种特性的泵称为正位移泵。 由于流量与管路无关,所以调节阀门不能改变流量. 往复泵的流量调节方法如下: 1、旁路调节 旁路调节 不经济，只适用于变化幅度较小的经常性调节。 2、改变曲柄转速和活塞行程 改变减速装置的传动比或蒸气缸的蒸气压强,较经济 2．4 其他化工用泵 2．4．1 非正位移泵 2．4．2 正位移泵 2．4．1 非正位移泵 2．4．1．1 轴流泵 2．4．1．2 旋涡泵 2．4．1．1 轴流泵 轴流泵有下列特点 ①H～qv特性曲线很陡，最大压头（qv=0时）可能达到额定值的1.5—2倍； ②与离心泵不同，轴流泵流量越小，所需功率越大。在qv=0时，其功率可能超过额定点的20％～40％； ③高效操作区很小，在额定点两侧效率急骤下降。 轴流泵一般不设置出口阀，调节流量是采用改变泵的特性曲线的办法实现的。常用方法有： (1) 改变叶轮转速； （2）改变叶片安装角度。轴流泵的叶片可以做成可调形式，借助液压或机械结构进行调整，可使泵在较大操作范围内保持高效率。 轴流泵的叶轮一般都浸没在液体中，即大多在负的吸水高度下工作。如叶轮高出液面，启动时同样必需事先充液。 2．4．1．2 旋涡泵 旋涡泵的特点： （1）压头和功率曲线下降较快，启动时应打开出口阀，改变流量时，旁路调节比安装调节阀经济； （2）在叶轮直径和转速相同的条件下，旋涡泵的压头比离心泵高出2～4倍，适用于高压头、小流量的场合； （3）结构简单、加工容易，可采用各种耐腐蚀材料制造； （4）输送液体粘度不宜大于（5～6）×10－6 m3/s ，否则泵的压头和效率都将大幅度降低； （5）输送液体不能含有固体颗粒。 2．4．2 正位移泵 2．4．2．1 隔膜泵 2．4．2．2 计量泵 2．4．2．3 齿轮泵 2·4·2．4 螺杆泵 2．4．2．1 隔膜泵 隔膜泵实际上就是活柱往复泵，系借弹性薄膜将活柱与被输送的液体隔开，这样当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可不使活柱和缸体受到损伤。 隔膜系采用耐腐蚀橡皮或弹性金属薄片制成。隔膜左侧所有和液体接触的部分均由耐腐蚀材料制成或涂有耐腐蚀物质；隔膜右侧则充满油或水。当活柱作往复运动时，迫使隔膜交替地向两边弯曲，将液体吸入和排出。 2．4．2．2 计量泵 在化工生产中，有时要求精确地输送流量恒定的液体或将几种液体按比例输送。计量泵能够很好地满足这些要求。计量泵的基本构造与往复泵相同，但没有一套可以准确而方便地调节活塞行程的机构。隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。 多缸计量泵每个活塞的行程可单独调节，能实现多种液体按比例输送或混合 2．4．2．3 齿轮泵 齿轮旋转时，封闭在齿穴和泵壳间的液体被强行压出。齿轮脱离啮合时形成真空并吸入液体，a种齿轮泵容易制造，工作可靠，但量和压头有些波动，且有噪音和振动。为消除后一缺点，近年来已逐步使用内啮合式的齿轮泵b。 它较一般齿轮泵工作平稳，但制造稍复杂。 齿轮泵的流量较小，但可产生较高的压头。化工厂中大多用来输送涂料等粘稠液体甚至膏糊状物料，但不宜输送含有