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TOC技術的運用 TOC概念 限制理论由Goldratt提出，其前身为1980年代所提出之优化生产技术(OPT)。在限制理论中，最基本的假设为生产销售系统中存在有瓶颈(bottleneck)，而此瓶颈决定了生产系统的产出速率。瓶颈可能为生产系统中的一部机器、技术熟练的人员、或专业工具，亦可能是销售系统中的市场容量。如果瓶颈在生产系统中则称为内部瓶颈(internal bottleneck)，否则称为外部瓶颈(external bottleneck)。 在一个生产系统中如果存在内部瓶颈，此瓶颈生产速率决定了整个系统的产出值。因此，Goldratt提出，在瓶颈资源损失一小时即为整个系统损失一小时，然而在非瓶颈资源节省一小时只是一个幻象。在限制理论中，认为制程之统计波动与相依关系是不可避免的，因此，认为以在制品保护瓶颈资源是迫切且有价值的，然而，以在制品保护非瓶颈资源则为不必要的浪费。 TOC目标 一个企业内可能设有多项目标：增加销售、增加市场占有率、发展技术、或提高质量的产品等。然而如果企业无法创造利润，这些目标均无法保证公司能长期生存。因此Goldratt主张一个企业最终的目标在于赚钱，而上述所提多项目标只是达成这个最终赚钱目标的途径罢了。 当确定了公司的目标为何之后，必须订定合适的衡量指针来确定是否达到目标。然而，在一个企业内部有许多不同的层级，为了确保在不同层级人的作为都能够使公司朝向最终赚钱目标，必须针对企业内不同层级制订不同的管理绩效指标： 在公司层级：财务衡量指标 净利：金钱的绝对衡量标准。 投资报酬率：于投资基础上的相对衡量标准。 现金流量：生存的衡量指标。 目标就是增加净利、同时也提高投资报酬率、现金流量。 在生产层级：作业衡量指针 有效产出：整个系统透过销售而获得金钱的速率。因此，生产出来却被堆放置仓库之中的存货不能被视为有效产出。 存货成本：整个系统投资在采购上的金钱，而采购的是我们打算卖出去的东西。传统成本会计中的加值(value-added)概念在此并不存在，也就是原物料在经过加工形成半成品后，其价值并未增加，一直要到存货成为有效产出，其价值才会发生。 目标就是降低存货与营运费用，同时提高有效产出。 制程之统计波动与相依关系 在传统中，制造者试着去平衡一连串制程的产能，以使市场需求与产能能相配合。殊不知制程中存在着相依关系与统计波动，这种平衡仅在工作量的产出时间固定或是呈现较窄的分布下才有可能。所以我们所需尝试的是平衡系统的流量而不是平衡系统的产能。 所谓的相依关系(dependent events)在这所指的是制程中流程的顺序。倘若某一产品的制程如统计波动与相依关系图所示，由A到B到C的依序流动。且每一流程需于传送至下一站之前完成，则B、C与A之间就有相依关系。 统计波动(statistical fluctuations)所指的是平均值的正常变异。当统计波动发生在相依顺序事件中，且没有任何存货在工作站之间，将没有机会达成平均的产出。如统计波动与相依关系图所示，假设没有任何存货存在于工作站之间，当某一时间点，制程A与B的产能分别8与12时，由于制程A只能提供8个产出值，无法满足制程B的需求，因此，便有四个产能被浪费掉。相反的，如果制程A与B的产能分别12与8时，由于制程B只能消化8个产量，制程A的四个多余产量在没有缓冲的情况之下，会被制程B阻挡(block)而浪费。 统计波动与相依关系的结合使得生产系统在没有存货当作工作站间的缓冲时，没有机会达成平均的产出。 TOC的解决方案 再讨论TOC之前，先了解TOC的名词： 瓶颈资源(bottleneck resource)：产能小于或等于特定需求的任何资源，可能为一部机器、技术熟练的人员、或专业工具。 非瓶颈资源(non-bottleneck resource)：产能大于特定需求的任何资源。 有限产能资源(capacity constraint resource:CCR)：系指资源的利用程度已接近产能，若不仔细规画可能会变成一个瓶颈资源。 限制(constraint)：任何阻碍系统达到较高效能目标的事物均为限制。 平衡状态(balance state)：当系统的输入流量等于输出的流量。 TOC的观念建立于在解决瓶颈资源的问题上，以下为五个实行的步骤： 找出系统的瓶颈 决定如何利用瓶颈 根据上述决定，调整其他的一切 把系统的瓶颈松绑 假如步骤4打破了原有的瓶颈，那么就回到步骤1 TOC、JIT与MRP的比较 MRP利用主生产排程导出物料排程，利用BOM展开所要完成的日期。当系统超载时，不是主生产排程需要调整，就是在系统中充分保留为规画的闲置产能，以使工作在个别层级