三家寨进口旋喷桩施工技术方案讲解.doc

三家寨隧道进口（DK128+254~DK128+287） 旋喷桩施工技术方案 1、编制依据 1.1蒙自至河口站前工程二标隧道施工初步设计图第七册和三家寨隧道进出口设计图（修改咨询图更正）； 1.2现场踏勘调查所获得的工程、水文地质、交通状况及施工环境等调查资料。 1.3铁路路基施工规范TB10202-2002 J161-2002。 1.4铁路路基工程施工质量验收标准。 1.5相关技术规范和以往类似工程的施工经验 2、工程概况 三家寨隧道进口里程为:DK128+252，位于南溪河右侧半坡地段，地面横坡较陡，地形起伏变化较大，上覆第四系全新统坡残积层粉质黏土，局部稍厚，下伏基岩为元古界瑶山群片麻岩夹混合岩、片岩及大理岩。隧道进口段多开挖于基岩风化带内，极易造成斜坡失稳。 2.2施工便道 利用现有战备道路可至洞口附近，但需改移战备道路200米。 2.3施工用水 利用南溪河支流水源，接输水管用水泵抽入山上蓄水池内以解决施工用水问题。 2.4施工用电 目前10KV高压电力线还未接到工点，先期施工时只能用自备发电机发电进行施工，条件成熟后再与高压线路并网。 2.5施工供风 在前期高压电未接到位的情况下，隧道开挖钻孔作业暂采用内燃空压机带动，待高压电接入后在洞口附近设置电动空压机。 3、设计说明 隧道进口端DK128+254~DK128+287段埋深较浅，衬砌跨度大且处于土层中，该段开挖前先用φ60旋喷桩进行地表加固，再进行施工，以防止土层的滑动及坍塌。旋喷桩间距为1m，地表加固长度为33m，加固宽度为隧道中线左右各10 m。DK128+254~+257段隧道加固深度至边墙底以下7米，DK128+257~+287段隧道范围加固至开挖轮廓线以外50cm，隧道两侧加固至边墙以下2m。 旋喷桩设计采用单管法施工，旋喷桩成桩直径60cm，桩距离按1m*1m布置，旋喷桩纵向34根，横向奇数排20根，偶数排21根，共697根桩，编号为x1y1~x34y43；旋喷桩在施工前作试桩，并根据试桩情况调整施工工艺和有关技术参数。 建筑材料：注浆材料采用普通硅酸盐水泥外加2%~3%氯化钙作速凝剂，水灰比采用1:1~1:1.1。 待旋喷桩桩体施工完成14天后，对加固改善后的围岩取样进行检查，达到相应的规范要求和技术指标后才能进行下一步施工。 4、施工方案 4.1旋喷桩施工原理 高压旋喷桩处理地基是通过高压设备以不小于20MPa的高压向四周加固土层喷射加固浆料，利用高压切割土体，使加固浆料与被加固土体充分混合，同时提升钻杆，从而在加固地层中形成较完整桩体的方法。 高压旋喷桩可以分为单管法、双重管法、三重管法及多重管法。根据现场机械设备配置和人员配置，采用振动沉管单管法旋喷成桩施工工艺进行组织施工。 4.2施工准备 (1)施工技术资料 设计工点图、施工场地地质报告、设计桩位平面布置图、原地面和φ60桩高程数据表（桩长统计表）、技术交底和施工组织设计等。 (2)材料储备 原材料使用前送至试验室检验合格后，根据设计强度和规范要求进行配合比试验，并经监理工程师确认。 水泥：云南红河州国资有限公司的P.O42.5普通硅酸盐水泥； 砂：红河砂场； 水：饮用自来水。 (3)电力设施 单台机组用电约170KW，前期靠自备发电机发电，后期10KVA高压力网到进行并网解决用电问题。 4.3机械设备、人员配置： 施工机械：旋喷钻台XY-4，功率11kW；浆液搅拌机立式4kW台 表1 劳动力组织表（按每台钻进行配置） 工 种 数量 备 注 技术人员 2人 负责现场测量放样、质量控制、施工工序过程记录收集整理、数据分析 机械操作人员 6人 按2个工作班配备，每个班3人 电工、维修工 3人 电工2人，维修工1作人 制、注浆 4人 制浆2人，注浆2人 合计 15人 按一台旋喷机进行配置 表2 机械设备配备表（单管法） 机械及工具 规格或型号 单位 功率 数量 旋喷钻机 G2B-40C 台 11KW 2 浆液立式搅拌机 XPJ-200 台 4KW 2 料斗 400L 台 / 2 注浆机 JZD-2 台 ≥50L 2 4.4、施工工艺 施工注意事项： （1）在正式施工前应进行成桩工艺试验。 （2）施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 （3）在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。 （4）严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。 （