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金钼汝阳钼业公司 低压电动机检修规程 1总则本规程适用于我公司低压交直流电动机，发电机。2完好标准2.1 零部件质量2.1.1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。2.1.2润滑脂质量符合要求，测量适当。2.1.3电动机内部无积灰和油污，风道通畅。2.1.4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，以符合周围环境的要求。2.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。2.1.6定转子间的间隙符合要求。2.1.7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。2.1.8外壳有良好而明显的接地（零）线。2.1.9各部件的螺栓、螺母、齐全紧固，正规合适。2.1.10起动装置好用，性能符合电动机的要求。2.1.11励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。2.1.12操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标志明显。2.1.13保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。2.1.14电动机基础完整无缺。2.1.15电源线路接线正确牢固，相序标志分明。2.2 运行情况2.2.1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求。各部位温升不超过如下允许值。电机绕组65℃滑动轴承40℃滚动轴承55℃2.2.2电动机的振动值（两倍振幅值），一般不大于下表的规定。 转速，r/min 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值，mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16 2.2.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于下表的规定。 电动机容量，KW 轴向窜动范围，mm 向一侧 向两侧 10及以下 0.5 1.00 10-20 0.75 1.50 20-70 1.00 2.00 75-125 1.50 3.00 125以上 2.00 4.00 2.2.4换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运行无火花。电刷压力适当、均匀，一般应为15-25KPa，同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。2.2.5运行声音和电流正常。2.2.6绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。2.2.7预防性试验合格。2.3技术资料 2.3.1具有铭牌数据卡片和台帐2.3.2 22KW以上的电机必须建立设备档案，其主要内容包括：铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验的记录及运转时间的记录。2.4设备及其环境2.4.1主、附机安装整齐，表面清洁无尘。2.4.2四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。 3设备的维护3.1巡回检查3.1.1巡检周期：操作工4小时，维修值班1天。特殊情况增加巡回检查次数。3.1.2巡检内容a电机运行的电压和电流是否正常。b定子和轴承的温度是否超过标准或较往日有显著变化。C轴承是否有异常声音。d电机振动是否太大。e集电环和换向器是否平滑，运转时有无火花。f电机保护接地线是否断落。g 表漆有无变色脱落，腐蚀损坏等情况。3.2 定期检查3.2.1检查周期为每月一次。3.2.2检查内容及方法 在完成3.1.2全部工作的基础上，按电机完好标准逐项检查。对设备缺陷、存在问题做好记录并及时安排整改。3.3 紧急停车在运行中遇到下列情况之一时，应立即停车并切断电源，保护好现场。a 将要发生威胁人身安全的事态。b电机或其附属电气设备有绝缘烧焦或冒烟起火时。c发生威胁电动机的强大振动时。d电动机所驱动的机械损坏时。e轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。f在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。4检修周期和检修内容4.1 检修周期的确定小修6-12个月中修12-24个月大修根据需要确定检修周期确定的原则a根据电机运行的环境。b根据电机运转时间和运转速度。c根据运转情况和日常巡检情况。4.2 检修内容4.2.1异步电动机4.2.1.1小修a电动机不拆端盖检查，并进行外观清理；b检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝； c检查轴承润滑油是否变色或缺油；d测量电机绝缘电阻和吸收比；e检查外壳接地线。4.2.1.2中修a包括电机小修内容b电动机解体，抽出转子；c拆装前后，测量定子和转子之间的气隙；d拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；e检查转子短路环和铜条；f检查转子、风叶；g进行必要的试验。5检修方法和质量标准5.1 电动机的拆装5.1.1 拆下电机外部接线并做好标记，然后将地角螺丝松开，将电动机与生产机械分开。5.1.2 用拆卸工具将电机轴伸部位上的连接件拆下。5.1.3拆下装有滚动轴承电机的外盖，卸下电机端盖。拆前务必在