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LED灯UV固化的介绍 上海俊彩化工科技有限公司 2014-4-25 LED-UV 固化的 特点 超强照度?： 超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。 LED-UV 固化的 特点 能耗低所消耗的能量为目前的高压汞灯 20% UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。 LED-UV 固化的 特点 LED灯源配件少、结构紧凑，节约空间，使用方便：即开即关型。 无热辐射：由于没有IR发射，基材的温度几乎不升高。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固 化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C。特别适用于热敏感的基材。 PEAK LED-UV System? 特点 使用寿命长： LED灯的使用寿命达到20000小时以上。而一般的高压汞灯的使用寿命为800-3000小时。 环保无污染：传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。 LED-UV 固化的 灯源 目前市场上主要有：UV-LED点光源固化机， UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置 LED-UV 固化的应用领域 应用领域 ： 　　微电子行业-UV光固化应用 　　1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 　　2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 　　3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 　　4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 　　5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 　　6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） 　　PCB行业LED UV光固化应用 　　1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 　　2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 　　3． 电路板保型（角）涂层 　　4． 地线,飞线,线圈固定 　　5． 波峰焊通孔掩膜 　　医疗器械LED UV光固化应用 　　UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）预先生产子件。。 　　1． 麻醉面罩2． 注射器3． 导液管 　　4． 静脉输液管5． 血管植入配件 　　6． 内窥镜7． 动脉定位 　　8． 管状排水装置9． 气管管道 　　10． 血液氧合器11． 助听器 　　12． 探测,监控,以及图像器械13． 生物芯片 　　14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 　　光学行业-ST-LED UV光固化应用 　　1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 　　2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 　　光通信行业LED UV光固化应用 　　1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 　　2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 　　3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 　　科研及院所-ST-LED UV光固化应用 　　1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 　　2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 　　3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 　　4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 　　其他应用 　　紫外线分析仪，生