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摘 要 I
ABSTRACT II
前 言 1
1零件的用途 2
1.1 计算零件生产纲领 确定零件的加工类型 2
1.2 研究分析被加共零件图和被加工零件的原始资料，审查改善零件的结构工艺性。 2
1.3 毛坯种类的选择 3
1.4零件毛坯的工艺性分析 3
2.数控加工工艺分析 5
2.1零件介绍 5
2.2数控加工工艺的合理性分析 5
2.3 数控加工工艺的特点 5
2.4零件的工艺性分析 6
2.5数控加工工艺过程的拟定 8
2.6进给路线的确定 8
2.7 工件的装夹 9
2.8切削用量的确定 10
2.9加工刀具的选择 11
3.工艺规程的制订 13
3.1零件的工艺性分析 13
总 结 15
致 谢 16
参 考 文 献 17
摘 要
本论文主要研究的是不规则零件在现代制造业中的广泛应用，那么保证此类零件的加工精度就显得尤为重要。本课题通过分析定位支座零件的结构特点和加工要求，用数控加工中心来达到多工位的加工目的,提高零件在大批量生产制造过程中的效率,同时制定了一套较为合理加工工艺规程，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的夹具设备，具有一定的实用价值，在论文中会以研究零件的工艺规程开始着手设计最为适合的夹具，在不同的夹紧方案下进行比较，并且以平面加工为定位方法，通过夹紧力的计算和定位误差达到比较，选则最为恰当、最
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