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核电厂系统及设备第五讲 （2011—2012学年第2学期） 主讲：田丽霞 一回路主要辅助系统 1 化学和容积控制系统 2 反应堆硼和水的补给系统 3 余热排出系统 4 设备冷却水系统 5 重要厂用水系统 6 换料水池和乏燃料池冷却和净化系统 7 废物处理系统 概述 一回路主要辅助系统是核岛的重组成部分。它不仅对核电厂正常运行是不可缺少的,而且在事故工况下,为核电厂安全设施系统提供支持。 按其功能可分为以下几类: 排出核燃料剩余功率； 对反应堆冷却剂进行化学和容积控制； 进行设备的冷却； 废物的收集和处理； 核岛通风空调系统。 1 化学和容积控制系统(CVCS) 1.1 系统的功能 1.2 设计依据 1.3 系统流程 1.4 系统设备布置 1.5 系统运行 1.1 系统的功能 化容系统主要功能如下: 通过改变反应堆冷却剂的硼浓度,对堆芯进行反应性控制； 维持稳压器的水位,控制一回路系统的水装量； 对反应堆冷却剂的水质进行化学控制和净化,减少反应堆冷却剂对设备的腐蚀,控制反应堆冷却剂中裂变产物和腐蚀产物的含量,降低反应堆冷却剂的放射性水平； 向反应堆冷却剂泵提供轴封水； 为反应堆冷却剂系统提供充水和水压试验手段； 对于上充泵兼作高压安注泵的化容系统,事故时用上充泵向堆芯注入应急冷却水。 1.2 设计依据 1 反应性控制 改变冷却剂硼浓度是通过向一回路注入浓硼酸或纯水同时排出等量的一回路水来实现的,这一过程需要几分钟到几十分钟。对反应性调节速度较慢, 仅适于控制较慢的反应性变化：电厂升温过程中反应性的变化; 燃耗引起的反应性变化和裂变产物氙和钐引起的反应性变化。 对于补偿快速的反应性变化,如多普勒效应、空泡效应、快速的负荷跟踪和紧急停堆等必须采用控制棒。 表4.1为典型的压水堆可溶性毒物反应性和棒控反应性分配。可以看出,硼酸控制的反应性量占总的反应性控制量的70%左右。 表4.1 压水堆反应性控制的分配 硼酸浓度对慢化剂的温度系数有着重要的影响, 在较高的硼浓度下,可能出现正的慢化剂温度系数。在压水堆核电厂,为保证反应堆安全运行,技术规范（Technical Specification ）中规定,运行中应使慢化剂温度系数保持负值，规定了反应堆工作温度下冷却剂的硼浓度不应大于1400×10-6。 根据该电厂运行的需要,化容系统调节冷却剂的硼浓度,控制反应性的慢变化,并在冷停堆和换料过程中保持足够的停堆深度。 启动及停堆 冷停堆前,应提高冷却剂硼浓度,以提供足够的停堆深度;反应堆启动前，应使冷却剂硼浓度减小到临界所需的范围。大型压水堆的冷停堆和启动要求冷却剂硼浓度的相应改变量为(300~500)×10-6。 补偿燃耗 运行过程中,剩余反应性逐渐减少,需不断调整冷却剂的硼浓度, 通过注入除盐水来实现。 反应堆检修及换料 换料冷停和维修冷停堆,要求硼浓度至少2100×10-6, 保持必须的停堆深度。 负荷变化 负荷变化也可通过改变硼浓度实现。 2 容积控制 化容系统补偿核电厂从冷态到热态零功率启动过程或从热态零功率到冷停堆过程中按允许升温或降温速率运行所引起的一回路水体积的变化。 在正常的变功率运行过程中,该系统维持稳压器的程序水位。 对于较快的负荷变化,如每分钟±5%额定功率的线性功率变化,或±10%额定功率的功率阶跃改变,化容系统与稳压器共同承担容积补偿。一般说来,化容系统分担上述过程中容积变化的30%~40%。 对于一回路小的泄漏,由化容系统提供足够的补给水。 容积控制就是通过CVCS吸收稳压器不能全部吸收的那部分一回路水容积的变化的量，维持稳压器水位在一个整定的范围内。 一回路水容积变化的原因主要是温度的改变，如下图所示： 3 水质控制 化容系统在设计规定的燃料包壳破损率(一般为0.5%)情况下,应能保证冷却剂达到规定的放射性水平和水质指标。 （1）放射性水平的控制 ① 水及其中杂质的活化； ② 裂变产物的释放； ③ 腐蚀产物的活化； ④ 化学添加物的活化 裂变产物向冷却剂的释放速度是以逃逸系数来衡量的，定义为单位时间内裂片核由燃料包壳缺陷释放出来的份额，单位为s-1。实验证明，裂变产物的释放速度正比于它在燃料中的累积量。对一定的核素可以列出如下两个方程: 一座典型的1000MW级压水堆核电厂在冷却剂中各种裂变产物和活化腐蚀产物的放射性。冷却剂的放射性主要是由惰性气体(占90%以上)、碘(占3%以上)、铷（占1%）、钼（约占1%）和铯（小于1%）组成的。进入一回路冷却剂的放射性惰性气体每年大约有数千万GBq，绝大部分是Kr（1.83h）、Xe（9.11h）等短寿命的同位素，它们在运行过程中自行衰变，排出堆外后很快就消失，需作净化处理的仅占很小一部分。 表4-2压水堆冷却