第二章 5S教育训练课程.docVIP

5S教育訓練課程(二) 目錄 5s与現場改善 一.設備的標示与財產管理相結合 二.現埸標示与5s責任區域划分相結合 三.看板与目視管理相結合 四.產品標示与ISO9000系統的結合 五.5S活動可以奠定TPM的根基 六.5S活動与IE改善相結合 5S与經營管理 環境變經与企業的盛衰 活力型企業的三個時期 經營管理目標監圖 5s与現場改善 一.設備的標示与財產管理相結合 1.財產分類 1]固定資產類2]無形資產類3]遞傳資產類4]低值易耗類 2.設備編碼 HX X X XXX 3.盤點造冊:要与不要的分關,要的東西三定:定容,定量,定位.列出設備財產 清單. 4.現場標示:建立設備標識卡,物料標示卡. 5.易損品替 管理. 6.查核:制訂查核辦法及查核表,不定期地查核設備標示. 7.評核:建立評核制度,定期鑒定的使用及保養情況. 8.獎懲措施:操作不當損壞,工具丟失,產品報損等應有制度管理 二.現場標示与5s責任區域劃分相結合 責任區域圖:注意點:消除”三不管”地帶,從而消除死角. 標示:明確各責任區負責人,可做實績与差異評估分析. 三.看板与目視管理相結合 看板的种類:工廠看板,現場看板,生產線看板,工程看板,5s活動看板, 員工看板(廠証)等. 看板的作用:讓全体員工隨時都可以迅速地: 知道:在哪里---定位:地點表示,號碼表示. 有什麼---定容:容量值表示,物品值表示. 有多少---定量:最大量表示,最小量表示. 拿取:需要什么一眼就看出,拿取方便 (3)歸還:用后歸還存放處,不會出錯. 3.目視管理: 現場的目視管理: 使用油漆顏色的規定.綠色:有油的作業區,合格品的容器. 紅色:不良品區,管制的然險區. 黃色:通道線 白色:定位線. 各線的規格尺寸 通道線:(10cm) 通道60cm 定位線:5cm 部門標示牌:進入辦公室,上面均挂有部門名稱,一看就知道是哪個部 門,接洽事方便. 生產作業過程中的目視管理: 為了關啟雙善,必須將正常与異常區分清楚,將異常 出來,讓員工都看清楚,[目視管理]就是將這些現象異常及問題加以顯現化. 目視管理的兩种作戰方式:紅牌作戰,看板作戰,前者稱為[目視的整理],后者稱為[目視的整頓].紅牌作戰就是將不需要的貼上一張紅牌,主要對象是庫存,設備等.看板作戰就是將資材存放在點及存放數量加以標明,並附上看板,以便任何人都能一眼就能認別出來. 目視管理的項目主要有: (標識紅牌:平常生產活動中不需要的設備,藉以區別有用的設備. (標識看板:標示物料放置點和數量. (白線標示:位置線. (紅線標示:倉庫或料架上的最高存放量處用紅線劃線. (警示 :制程異常時,亮起 光向監督人員示警,或用以顯示作業進度. (作業看板:防止生產過多,遵守[剛好及時]原則,顯示生產實績,工作狀 況,停止原因等. (標準作業單:有效地將人員与机器加以配合,決定作業方法的依據,每 一條線都應有. (揭示牌:警示不良,將不良品揭示示眾,藉以防止不良的發生, 四.產品標示与ISO9000系統的結合 1,ISO9000的意義 產品標示与ISO9000條款的相關性.(參見表1.) 3.5S在ISO 9000論証中的重要性,ISO 9000的建立与實施是品質保証系統的正規化,合理化的体現,更容易獲得顧客的認可和滿意,而5S是推行ISO的基礎上,員工的品質意識和各項素質將有更大提高. 章節 條文內容 相關性 4.1 管理責任 ( 4.2 品質系統 4.3 合約審查 ( 4.4 設計管制 ( 4.5 文件与資料之管制 ( 4.6 採購 4.7 客戶提供產品之管制 ( 4.8 產品之 別与追溯性 ( 4.9 制程管制 ( 4.10 檢驗与測試 4.11 檢驗.量測与試驗設備管制 ( 4.12 檢驗与測試狀況 ( 4.13 不合格品之管制 ( 4.14 正与預防措施 ( 4.15 搬運.儲存.包裝.保存与交貨 ( 4.16 品質記錄之管制 ( 4.17 內部品質稽核 4.18 訓練 ( 4.19 服務 ( 4.20 統計技術 表1.產品標示与ISO的相關性 五.5S活動可以奠定TPM(全面設備保養)的根基: 1.TPM:全面預防保養:同公司全部門協力來有效便用机器設備的方法. 2.TPM作用: (