山西安泽玉华煤业风技术协议(N0.34).docVIP

山西安泽玉华煤业选用FBCDZ对旋风机的 技 术 协 议 山西安泽玉华煤业有限公司(以下简称甲方)，确定选用南阳防爆集团股份有限公司 (以下简称乙方)生产的FBCDZNo.34/2×710型矿用防爆对旋式主通风机两台，对有关技术问题经双方协商，达成技术协议如下： 一．矿井通风参数及设计基础数据 1．通风机通风参数： 容易期：风量：Q1=9000 m3/min=150 m3/s，负压：P1=1900 Pa 困难期：风量：Q2=14000 m3/min=233.3 m3/s，负压：P2=2800 Pa 2．介质温度：-20～+40 ℃ 3．输送介质：井下废气 二．风机主要技术参数 根据矿井工况点的风量和风压参数，风机选型为FBCDZNO.34/2×710，配套电机功率为710kW×2 ，通风机主要技术参数如下： 额定电压：10kV 额定频率：50 Hz（变频范围：30～50Hz） 额定转速：590r/min 风 量： 120～340 m3/s 负 压： 300～4500 Pa（标态下） 注：以上风量、负压参数范围为该风机所能达到的气动能力，而配套电机功率的选择是根据用户具体工况点参数确定，并按照国家有关设备选型规范留有合理的功率余量，但随着矿井工况点的不同需配相应的电机功率。YBF800S1-10 710kW风机专用隔爆型变频三相异步电动机2台 电机防爆标志：ExdI 电机绝缘等级：F 防护等级：IP54 允许温升：90 K 最高静压效率：85％ 噪声：符合JB/T8690-1998《工业通风机 噪声限值》规定。 反风量：≥70% 三．风机采用标准 (1)、GB755-2000 旋转电机 定额和性能 (2)、GB/T1236-2000 工业通风机　用标准化凤道进行性能试验 (3)、GB/T2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 (4)、GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求 (5)、GB3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d” (6)、GB/T10178-2006 通风机 现场试验 (7)、GB/T21151-2007 煤矿用轴流主通风机 技术条件 (8)、JB/T6444-2004 通风机包装通用技术条件 (9)、JB/T6886-93 通风机涂装技术条件 (10)、JB/T6887-93 风机用铸铁件技术条件 (11)、JB/T6888-93 风机铸钢件技术条件 (12)、JB/T8689-1998 通风机振动检测及限值 (13)、JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值 (14)、JB/T9101-1999 通风机转子平衡 (15)、JB/T10213-2000 通风机 焊接质量检验技术条件 (16)、JB/T10214-2000 通风机 铆焊件技术条件 (17)、MT421-1996 煤矿用主要通风机现场性能数测定方法 (18)、符合《煤矿安全规程》有关条款规定 四．风机技术指标和要求 1.风机叶片为三维扭曲叶片结构，采用优质碳钢材质制造，表面喷涂不锈钢防腐耐磨层 叶片的紧固由乙方提供专用扳手一套。 2. 叶片调节方式采用停机后人工机外调节，叶片角度调节需设定准确清晰的刻度标记。叶片调节螺栓采用不锈钢材质。 3. 采用电机反转达到“返风”要求，返风量不低于设计风量的70％，返风操作时间不大于10分钟，在甲方提供的工况条件下，风机应能正常返风。 4. 配套电机采用风机专用防爆电机(符合国家防爆标准)。电机定子三相绕组和各轴承分别设置铂热电阻测温装置(分度号为Pt100)，并分别配备两套，一套工作，另一套备用。电机内设置空间加热器供停机时使用，以防绕组受潮。 专用电机采用F级绝缘，温升按F级考核(90K)。 专用电机采用进口FAG轴承，轴承计算寿命在100000小时以上。 5．风机配不停机注油装置，在机壳外部可实现不停机注油工作，便于维护。 6．二级风机上配带手动防爆制动装置，确保主通风机在10min之内达到返风目的，制动装置必须取得部件防爆合格证。 7．风机的结构设计应便于现场检修。整体采用分段组合式结构，带底脚及行走脚轮，主机风筒为分半式，配套电机与轮毂的配合为锥形配合，叶轮固定采用圆螺母、制动垫圈固定防松结构，确保安全可靠，方便安装维修。风机外壳上设置检修孔和排液孔。排水管道配防冻加热带，避免冬季结冰。 8．保护铜环的紧固有可靠的防脱落措施。保护筒与铜环之间采取燕尾槽镶嵌结构，铜环镶嵌在燕尾槽内，且采用铜螺钉固定，铜环永不脱落。槽底涂覆密封胶，既能防止铜板脱落，又能杜绝槽底氧化腐蚀。保护铜板厚度≥6mm。 9．风机机体、集流器、扩散器等采用优质Q235钢板焊接并进行防锈处