1207工作面瓦斯合治理方案3.docVIP

工作面概况 1207综采面位于1号煤中，该煤层位于山西组上部，煤层稳定可采，黑色，玻璃光泽，块状结构，裂隙发育，厚度1.33～1.95米，平均厚1.61米，一般中下部含一层夹石,煤层倾角：3.0°～8.0°。煤层顶板为砂质泥岩、泥岩，底板为砂质泥岩、泥岩，岩石硬度f＝6。距1上煤间距2.82-9.42米，平均6.26米。根据1207综采面地质资料，充水因素主要为K8砂岩至1号煤顶板砂岩裂隙水，但该含水层裂隙不发育，补给条件差，预计对回采施工无影响。工作面走向长1500米，倾斜宽160米，采高1.6米，走向长壁后退式采煤方法，全部冒落法管理顶板。综合机械化一次采全高，预计最大产量为t/d。 根据《山西金晖万峰煤矿有限公司1号煤层瓦斯涌出量预测报告》瓦斯放散初速度△P： 3 煤的坚固性系数： f＝0.50 煤的孔隙率： 7.35％ 煤层对瓦斯的吸附性： 吸附常数 a＝26.934m3/t，b＝0.341Mpa-1pa2.d, 钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0031～0.04995d-1，煤层透气性较好，属于可以抽采煤层。 瓦斯涌出量预测 根据矿井1#煤层瓦斯等值线图，1207工作面瓦斯含量为10～12m3/t，从安全生产的角度考虑，可采用煤层瓦斯含量最大值来预测矿井瓦斯涌出量即取瓦斯含量m3/t来预测瓦斯涌出量1号煤层残存瓦斯含量取2.5m3/t 式中：q1—开采层相对瓦斯涌出量； k1—围岩瓦斯涌出系数，全部陷落法管理顶板，取1.3； k2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，用回采率（95%）的倒数计算，1.05； k3—准备巷道预排瓦斯对开采层影响系数，k3=(L–2h)/L，L为回采工作面长度，h为掘进巷道瓦斯预排等值宽度 ,取18m，k3=0.78；计算，相对瓦斯涌出量为q1=m3/t。 式中 q2——邻近层相对瓦斯涌出量，m3/t； mi——第i个邻近层煤层厚度，m；取0.8 M——工作面采高，m；取1.6 Woi——第i个邻近层煤层原始瓦斯含量，m3/t；取12 Wci——第i个邻近层煤层残存瓦斯含量，m3/t。取2.5 ηi——第i个邻近层瓦斯排放率，%；当邻近层处于冒落带中时，取ηi =1。 代入计算，上邻近层1上煤层相对瓦斯涌出量为q=4.75m3/t,其中各邻近层结果见下表: 表1 邻近煤层相对瓦斯涌出量计算结果汇总表 邻近层 上邻近层 下邻近层 1上煤 2煤 2煤 3上煤 3煤 平均厚度(m) 0.53 0.50 0.40 0.25 距离（m） 排放率 0.65 0.58 0.32 0.25 涌出量(m3/t) m3/t。 按照日产1800t最大产量进行计算，早班检修，中、夜班生产，且最大瓦斯涌出量集中在中、夜班，经计算本煤层瓦斯涌出量为18.96m3/min，邻近层瓦斯涌出量为11.83m3/min，因此工作面最大瓦斯涌出量预计为30.79m3/min。 表2 相邻采面瓦斯涌出量及相关指标汇总表 采面 煤厚 m 面长 m 倾向长 m 通风方式 瓦斯涌出量 ｍ３／min 1103 1.6 160 1480 U型 25（实测） 1203 1.6 160 980 U型 28（实测） 1207 1.6 160 1560 U+L型 30.8（预测） 备注 表中瓦斯涌出量指采面正常生产期间相对稳定的最大的月均瓦斯涌出量 顶底板岩性分析 煤层顶板为砂质泥岩、泥岩，平均厚度2.58m，间接顶为砂质泥岩、泥岩，平均厚度3.07m，1上煤顶板（老顶）为中细砂岩，底板为砂质泥岩、泥岩，岩石硬度f＝6。 距1上煤（厚0.60～1.1m）间距2.82-9.42米，平均6.26米。 直接底为黑色砂质泥岩，厚6.03m。 顶板冒落带、裂隙带高度计算: 方法一：根据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》，最大冒落带高度计算公式为： Hm=100ΣM/(4.7ΣM+19)+2.2 最大裂隙带高度计算公式为： Hli=100ΣM/(1.6ΣM+3.6)+5.6或Hli=20ΣM1/2+10 式中ΣM为累计采高，1号煤采高按1.6米计算，则 冒落带最大高度为8.23米，裂隙带最大高度为31.6～35.3米。 方法二：我国煤炭开采总结的回采后冒落带和裂隙带的经验公式，对于岩石抗压强度在200×105～400×105砂质页岩泥质砂岩页岩等～ 抽采钻孔设计 根据万峰煤矿煤层透气性系数较好以及1103、1203综采抽采经验，扬长避短，本工作面采用本煤层预抽、定向高位钻孔抽放、低位钻场高位钻孔抽放瓦斯等多种方法混合抽放。 顺层交叉钻孔预抽 工作面回采前在1207进、回风顺槽自距切眼距离15米处向外开始施工顺层钻孔，钻孔间距为5米，钻孔深度85米，两顺槽钻孔相交形成交叉