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案例1 电力工业燃煤锅炉烟气除尘 依靠科技进步,推行技术改造,推广电除尘并加强运行管理。 燃煤电厂电除尘技术特点: 卧式,负电晕,板式集尘,干式除尘,单区 风速:1~1.2m/s; 集尘极:多用480mmC型板;电晕极:多用芒刺线和锯齿线; 同极距:300mm(ω=5~7cm/s)和400mm (ω=7~9cm/s) 振打:侧传动水平转轴挠臂锤切向振打,间断振打 案例2 钢铁工业炉窑烟气除尘 1.烟尘性质 排量大:排放量2000m3/吨钢 污染物多:每吨钢需要原材料6~7吨,80%排入大气,硫氧化物、烟尘和粉尘 污染源多:烧结,焦化,炼铁,炼钢,轧钢,锻压,金属制品,耐火材料,碳素制品,动力等 烧结机废气除尘 高炉炼铁除尘 高炉煤气净化 吹氧转炉湿法净化 转炉干法电除尘净化 电炉烟气净化 袋式除尘器设计 除尘系统设计 设计任务及要求 袋式除尘器设计要点 设计选型及案例分析 除尘系统设计 一、设计任务及要求 准备 借阅、查找图书资料 准备笔记、设计计算书 设计计算,课后须交老师审阅结果方可离场 结构 封面,目录,摘要(中文),设计任务书,设计说明书、计算书,参考文献,图纸,计算草稿本 考核 考勤、纸档资料、结果表述 (见格式模板) 试计算蒸汽量为20t/h燃煤锅炉的烟气排放量、烟尘及SO2排放浓度。 已知:燃煤组成如下:C=65.7%,灰分18.1%,S=1.7%,H=3.2%,水分=9.0%,O=2.3%(含N量不计),锅炉热效率=75%,空气过剩系数为1.2,低位发热量=20939 KJ/Kg,水的蒸发热为2570.8KJ/Kg,烟尘排放因子为30%。 解:(1) 锅炉燃煤量 据已知条件,可得蒸发量为20t/h的锅炉 需热量:2570.8 kJ/kg ×20 t/h×103=51.4×106 kJ/h 需煤量:51.4×106 kJ/h/(20939 kJ/kg×75%)=3.3×103 kg/h=3.3 t/h 已知:20t/h燃煤锅炉,热效率=75%,空气过剩系数为1.2,低位发热量=20939 kJ/kg ,水的蒸发热为2570.8 kJ/kg 燃煤组成:C=65.7%,灰分18.1%,S=1.7%,H=3.2%,水分=9.0%,O=2.3%(含N量不计),空气过剩系数1.2 (2) 烟气排放量及组成(以1 Kg燃煤为基础): 表2-1 煤的成分分析(以1Kg煤为基础) 成分 重量g 物质的量mol 需氧量mol 烟气组成mol C 657 54.75 54.75 CO2:54.75 S 17 0.53 0.53 SO2:53 H 32 32 8 H2O:16 O 23 1.44 -0.72 —— H2O 90 5 0 H2O:5 灰分 181 —— 0 烟尘:100×18% (2) 烟气排放量及组成(以1 Kg燃煤为基础): VO20=54.75+0.53+8-0.72=62.56 mol/Kg煤 Va0=62.56×(3.76+1)=297.79 mol/Kg煤=6.67 Nm3/Kg煤 理论空气量下烟气组成(mol/Kg煤): CO2 :54.75,SO2:0.53,H2O:(16+5)=21, N2:62.56×3.76=234.23 Vf0=54.75+0.53+21+234.23=311.51 mol/Kg=6.98 Nm3/Kg煤 Vf=6.98+6.67×(1.2-1)=8.31 Nm3/Kg煤 3.3 t/h煤燃烧产生的烟气量: 3.3×103×8.31=2.74×104 Nm3/h 烟尘排放因子30% 烟气组成: 锅炉大气污染物排放标准(二级标准):烟尘≦200 mg/m3,SO2≦900 mg/m3 根据物料衡算,得到: 除尘器效率=(6534-200)/6534=96.9% 除尘量:(6534-200)×2.74×104×10-6=172(Kg/h) 根据物料衡算,得到: 脱硫效率=(4082-900)/4082=77.95% 脱硫量:(4082-900)×2.74×104×10-6=79(Kg/h) 设计任务及要求 袋式除尘器设计要点 设计选型及案例分析 除尘系统设计 设计内容: 2.1 选型 2.2 滤袋尺寸及布置 2.3 清灰制度及构件 2.4 进、出气口尺寸 2.5 灰斗尺寸 2.6 外壳 2.7 技术参数计算 二、袋式除尘器设计要点 清洁气体出口 灰斗 滤袋 清洁气体一侧 含尘气体入口 固定孔板 典型机械振动式布袋除尘器 2.1 选型 根据“袋式除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准,袋式除尘器分为五类。清灰方法是袋式除尘器分类的主要标志。 (
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