过程设备机械设计基础9 通用零部件修3.pptVIP

8 压力容器 8.1 概述 设备及零部件标准的最基本参数为：公称直径DN和公称压力PN。 2 管子的公称直径 略小于管子外径，对常用壁厚规格，管子内径接近公称直径； 尺寸系列分为：英制管和公制管；表9-2 8.2 筒体和封头 8.2.1 筒体 筒体通常由钢板卷焊而成和直接采用无缝钢管。长的筒体采用筒节焊接而成。 必须符合表9-1。 厚度按相关设计方法确定 8.2.2 封头 1 封头分为 凸形封头，半球形，椭圆形和碟形和无折边球形封头； 锥形封头：无折边锥形和带折边锥形； 平板封头。 2 封头设计的理论基础 薄膜应力理论 平板弯曲理论 3 封头与筒体连接特点 采用焊接方式连接——易产生缺陷； 结构非线性——应力集中； 折边——将应力集中与焊缝部位分离； 4 常见封头 球形封头，椭圆体封头，平板封头，锥形封头， DN/h1=2时，称为标准椭圆形封头。 顶点处与赤道处分别出现最大拉应力和最大压应力，且大小相等； 公称直径分为内径和外径； 折边高度由公称直径和壁厚决定； 标记： 椭圆封头DN1000x10—Q235-A JB/T4737 锥形封头 用于中低压容器 出料口， 锥角为60（JB/T4739）和90（JB/T4738） 标记： 折锥封头DN1000x10(90)-Q235-A JB/T4738 结构简单，制造容易； 厚度较厚 应力集中严重 用于人孔，手孔等处的封头； 用于高压容器。 小结 受力情况：球形，椭圆形，碟形，锥形，平板型； 制造情况：平板，锥形，椭圆形和碟形，球形； 用途： 影响密封的主要因素 螺栓预紧力 垫片性能 法兰密封面特征 法兰刚度 操作条件 垫片的选择 表8-5 表9-7 法兰、双头螺栓、螺母材料表 表9-8 法兰分类和系列参数表 表9-9 甲乙型法兰的最大允许工作压力 表9-10 甲型平焊法兰的系列尺寸 表9-11 法兰类型和类型代号 表9-12 密封面形式 表9-13 法兰类型和密封面形式 支座的作用 固定设备 承受重量 其他载荷 分类 悬挂式支座 支腿式 支承式 裙式 鞍式 悬挂式支座分类及其使用条件 分类 A型，AN型，N表示没有垫板。 B型，BN型，B型支座的壁稍长。 AN，BN的使用条件 DN900 容器有效壁厚3 容器壳体材料和性能与支座接近 必须设置垫板的条件 合金钢壳体 壳体有热处理要求 连接处有效厚度小于规定值 裙座 组成：群座圈，支承板，角牵板，和压板等。 制造：钢板卷焊。置于设备底部。 尺寸：裙座内径与筒体外径基本相同。 形状：直筒型和圆锥形（用于细高设备）。 接管伸出长度：见表8-6 筋板长度：表9-18（参考书） 人孔手孔检查孔设置的最小数量：表8-7 人孔直径：DN1000~1600,选用DN450 DN1600~3000,选用DN500 DN3000以上 ,选用DN600 其他：材料： 低合金钢、碳钢按 HG21514~21535 不锈钢按 HGJ503~513 使用场合 ③容器内的介质为剧毒或极为昂贵的气体，使用安全阀难以达到防漏要求。 相关标准：GB567 爆破片与爆破片装置 压力表按装要求（续） ③用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管； ④用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 液位计选用要求(续） ④寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计； ⑤易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器，应采用板式或自动液面指示计，并应有防止泄漏的保护装置； ⑥要求液面指示平稳时不应采用浮子式液面计。 测温仪表 温度计，热电偶 管法兰标准HG20592 HG法兰按下列规定标记： a 法兰（法兰盖） b － c d e f g h a 标准号：按HG标准统一号HG20592 b 法兰类型代号：按表9－12 c 法兰公称通径DN(mm)与适用钢管外径系列 d 法兰公称压力PN，MPa e 密封面型式代号按表9－13， f 应由用户提供的钢管壁厚 g 材料牌号 h 其它（如表面粗糙度） HG 20592 法兰PL1200－0.6 RF Q235-A 冷凝器上的悬挂式支座 8.4 设备的支座 立式设备 卧式设备 8.1.4 设备的支座 1、悬挂式支座 悬挂式支座通常由两块筋板和一块底板焊接而成 用于一般钢制焊接容器 用于带保温层的焊接容器 区别：臂长不同 支座号 型号A、AN、B、BN JB/T 4725－1992，耳座 × × 如A型、不带垫板，3号耳式支座，支座材料为Q235A.F 标记为：JB/T47