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顶板

顶板事故的防治 顶板事故是煤矿五大自然灾害之一。顶板事故的伤亡人数约占煤矿总伤亡人数的37%。世界主要产煤国家统计资料也表明,冒顶事故总数占井下事故的二分之一。所以,认识煤层顶板、控制煤层顶板、预防顶板事故的发生是煤矿安全工作的重要内容之一。 顶板事故的防治 一、基本概念 1.煤层的顶板 位于煤层上面的岩层叫顶板,位于煤层下面的岩层叫底板。 2.顶板事故: 是指在地下采掘过程中,由于围岩破坏、支护失效而引起的顶板垮 塌造成的人员伤亡、设备损坏或生产中止的事故。 3.顶板分类 (1)根据顶板岩层和煤层的相对位置以及顶板岩层在开采后垮落的 难易程度,煤层顶板可分为伪顶、直接顶、老顶。 (2)从顶板管理的角度将顶板分为: 易垮落顶板、中等垮落顶板、难垮落顶板、极难垮落顶板和塑性弯 曲顶板等五类顶板。 4.顶板压力显现的规律 (1)顶板压力 在煤层没有开采之前,岩体处于原始应力平衡状态。随着矿井生 产的进行,大量的掘进和回采工程使井下形成一定的地下空间,从 而破坏了岩体的原始应力平衡状态,使岩石产生移动,进而发生变 形和破坏,附近这种因岩石移动而产生的压力就是矿山压力。由于 矿山压力从顶板表现出来最明显,所以通常叫顶板压力。 (2)顶板压力变化的一般规律 顶板暴露面积越大,压力也就越大。 顶板悬露时间越长,压力越大。 顶板越破碎、越松软,压力越大。 巷道越宽,顶板压力越大。 护巷煤柱越小,巷道承受的压力越大。 巷道交叉点越多,顶板压力越大。 5、巷道支护方式 1.砌碹支护 砌碹支护是支护形式中最有力的支护形式。支护的材料有料石、砖及混凝土。一般用于服务年限长的开拓巷道及主要硐室。 2.棚式支护 棚式支护是煤矿准备巷道和回采巷道常见的支护形式。 3.锚杆支护 锚杆支护目前是我国国有煤矿采用最多的支护形式,由于其支护成本低廉、效果良好,是我国井下巷道支护的发展方向。 锚杆支护的配套形式:锚喷支护、锚网支护、锚网喷支护、锚梁支护、锚杆钢带支护等。 二、局部冒顶事故和大冒顶事故 顶板事故一般也称冒顶事故。冒顶事故通常分为两类,即局部冒顶事 故和大冒顶事故。 (一)局部冒顶事故 1.局部冒顶事故是指采掘工作空间或井下其他工作地点局部范 围内顶板岩石垮塌造成的冒顶事故。冒落高度一般不大,很少有冒高超过3 米以上的。它的影响范围较小,对采掘工作面生产形成的影响不大;因此 局部冒顶往往被忽视,以至于经类事故经常发生,形成人员伤亡的比重很 大。 局部冒顶事故通常是由于顶板破碎断裂而导致支护失效或没有支护所 引起的。在采煤过程中发生冒顶的主要原因是顶板破碎没有及时支护,或 虽及时支护但支护质量不合格;在回柱过程中发生冒顶的主要原因是回柱 操作方式及顺序不合理。 2.局部冒顶绝大部分发生在以下地点: (1)地质构造带附近。 (2)工作面上下出口附近。 (3)工作面煤壁附近。 (4).放顶线附近。 (5)巷道维修支架时不按规程作业。 (6)支护材料储备不足或支护材料失效降低了支撑力但仍然使用时,顶板得不到有效控制,下沉量增加,导致变形断裂垮落,造成局部冒顶。 (7)分层开采时假顶未胶结时。 (8)巷道掘进时棚距过大、前探梁支挂不及时或棚子接顶不实,容易造成巷道局部冒顶。 (9)采煤掘进作业过老空区时等。 3.局部冒顶的预兆 (1)响声 (2)掉砟 (3)片帮 (4)裂缝 (5)顶板脱层 (6)漏顶 (7)在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量突然增大 (8)有淋水的工作面,淋水量有明显增加 (二)大冒顶事故 1.大冒顶事故指相对局部事故而言,灾害面积 较大的冒顶事故。这类事故的特点是面积大、来势 凶猛、后果严重,不仅严重影响生产,往往会导致 重大人身伤亡。 2.大冒顶在以下地点易发生: (1)顶板坚硬而且采空区顶悬露面积过大,没 有垮落的采煤工作面。 (2)地质构造带附近。 (3)局部冒顶周边。 (4)顶板淋水周边。 3.大冒顶的主要预兆 (1)顶板的预兆 顶板连续发出断裂声,有时发出沉闷的“轰隆隆”的闷雷声,这是由于顶板断裂时裂面相互摩擦发生的声响。 顶板大面积来压时,在破碎顶板处连续掉砟,岩粉末下落引起岩尘飞扬 在伪顶和假顶下会有大量的煤屑的碎矸石下落卷起尘雾。 为防止坚硬顶板和初次放顶后采空区仍有较大面积不垮落顶板大冒顶事故和发生,预报采空顶板活动情况,在采空区沿倾斜方向每隔20~30米留一根要顶柱,沿直径方向砍去2/3留一缺口作为信号柱,信号柱在顶板来压时会压弯至折断,发出声响警报。 (2)煤帮的预兆 由于冒顶前顶板压力增大,工作面及周围巷道受到的盘压增高,煤帮在高压下煤体变酥,片帮明显增多。 煤电钻打眼时比平时省力且钻进速度加快。 采煤机割煤时阻力减少,落煤

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