汽油加氢操作规程精编.doc

目 录 第一章 工艺技术规程 6 1.1 装置概况 6 1.1.1 装置简介 6 1.1.3 工艺特点与技术方案 6 1.1.4 工艺原理 6 1.1.5 工艺流程说明 8 1.2 工艺指标 9 1.2.1 原料指标 10 1.2.2 产品性质 10 1.2.3 公用工程条件指标 10 1.2.4 主要操作条件 11 1.2.5 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 12 第二章 操作指南 14 2.1 选择性加氢部分操作指南 14 2.1.1 选择性加氢部分操作原则 14 2.1.2 反应温度 15 2.1.3 反应压力控制 15 2.1.4 进料缓冲罐液位控制 16 2.1.5 轻汽油产品质量的控制 16 2.2 分馏塔操作指南 16 2.2.1 分馏塔操作原则 16 2.2.2 分馏塔顶压力控制 17 2.3 加氢脱硫反应部分操作指南 18 2.3.1 加氢脱硫反应部分控制原则 18 2.3.2 反应温度 18 2.3.3 HDS系统压力控制 19 2.3.4 循环气与贫胺温差控制 20 2.3.5 重汽油产品质量控制 21 第三章 开工规程 21 第四章 停工规程 25 4.4 停工说明 31 第五章 专用设备操作规程 32 5.2 循环氢压缩机的开、停与切换操作 32 5.2.1 开机 。 5.2.2 停机 40 5.2.3 正常切换 43 5.2.4 操作指南 44 第六章 基础操作规程 49 6.1 机泵的开、停与切换操作 49 6.1.1 离心泵的开、停与切换操作 49 6.1.2 柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵的开、停与切换操作 68 6.3 冷换设备的投用与切除 83 6.3.1 冷换设备的投用 83 6.4 加热炉的开、停操作 83 6.4.1 加热炉的点火 83 6.4.2 加热炉的停炉 90 6.4.3 操作指南 90 6.4.4 常见事故处理 93 第七章 事故处理 97 7.1 处理原则 97 7.2 紧急停工方法 97 7.2.1 紧急停车原因 97 7.2.2 紧急停车方法 97 7.3 事故处理预案 97 7.3.1 进料中断 97 7.3.3 循环氢中断 98 7.3.4 燃料气中断 98 7.3.5 中压蒸汽中断 98 7.3.6 仪表风故障 99 7.4 事故处理预案演练规定 100 第八章 操作规定 101 8.1 定期工作规定 101 8.1.1 加剂 101 8.1.2 班组互查方案 102 第十章 安全生产及环境保护 104 10.1 安全知识 。 10.1.2 环境保护法律和法规知识 105 10.1.3 安全生产知识 105 10.2 安全规定 108 10.2.1 入厂安全须知 108 10.2.2 人身安全十大禁令 108 10.2.3 防火防爆十大禁令 109 10.2.4 防止中毒窒息十条规定 109 10.2.5 防止静电危害十条规定 109 10.2.6 防止硫化氢中毒十条规定 110 10.2.7 生产使用氢气十条规定 110 10.2.8 消防设施管理规定 111 10.2.9 装置防冻防凝措施 112 10.3 本装置易燃易爆物的安全性质 112 10.3.1 汽油 112 10.3.2 氢气 112 10.3.3 瓦斯 113 10.4 本装置主要有毒物介质的有关参数 114 10.4.1 硫化氢 114 10.4.2 氮气： 115 10.4.3 羰基化合物 116 第一章工艺技术规程 根据山东垦利石化有限责任公司规划，在130万吨/年蜡油缓和加氢裂化项目中新增一套精制区，即15×104t/a汽油加氢脱硫装置，以满足国III汽油硫含量≯150μg/g的需要。 根据研究单位提供的其它类似装置基础数据，并采用法国Axens公司的专利技术Prime G+技术，采用催化汽油先经选择性加氢反应器，将二烯烃加氢转化为烯烃，轻硫化物和轻硫醇转化为重硫化合物，在分馏塔底回收，重汽油再至加氢脱硫装置的流程，轻汽油中的部分硫转移至重汽油中，降低轻汽油中的硫含量；重汽油经加氢脱硫后，全馏分混合产品汽油硫含量可低至≯50μg/g。 1.2.1装置规模 选择性加氢部分：15万吨/年 预分馏部分：　15万吨/年 重油加氢部分： 9万吨/年 1.2.2 操作弹性及开工时数 装置开工时数 8000小时/年 操作弹性 60～110% 1.2.3 装置组成 装置由选择性加氢部分、稳定塔部分、预分馏部分、反应部分(