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* 第一章 铸造 将液态金属浇注到铸型型腔中，待其凝固后，获得所需形状、尺寸和性能的毛坯或零件的金属成形方法。 1.1 合金的铸造性能 流动性、收缩、氧化性、吸气性、偏析等。 一、流动性 熔融金属填充铸型的流动能力。 1．合金流动性的测定：螺旋试样测定法 2．影响因素： A 化学成分 B 浇注温度 C 铸型充填条件 纯金属和共晶成份合金流动性好，结晶温度范围宽的合金流动性差；Si、P提高流动性，S降低流动性。 T?，流动性?；易产生浇不足、冷隔等缺陷。 ① 铸型传热速度、充型压力、排气口等。 ② 为减少铸造缺陷，设计铸件时，尽可能选用流动性好的 合金，要求铸件的最小壁厚不小于铸造条件允许的最小壁厚； ③ 砂型铸造：小型铸铁件，允许的最小壁厚为4～6mm；小型铸 钢件允许的最小壁厚为8mm。 几种铸造合金的流动性 1．体收缩率与线收缩率 二、收缩性 铸造合金在凝固、冷却过程中，其体积或尺寸减少的现象。 铸件的实际收缩率小于自由收缩率。 2．三个收缩阶段： 3．缩孔、缩松及防止 A 定义： ① 缩孔：在铸件的最后凝固部位因合金收缩而形成的一个倒 锥形的孔洞。 ② 缩松：铸件中分散在某一区域内的细小缩孔。 宏观缩松、显微缩松 B 缩孔与缩松的影响 ① 液态收缩和凝固收缩大的合金，易产生缩孔和缩松； ② 浇