No10讲零件图研讨.ppt

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No10讲零件图研讨

标注举例 0.01 0.012 0.005 在框格一端引指引线 指引线上箭头方向是被测要素的 公差带宽度方向 箭头指在被测要素的可见轮廓线 或其延长线上 平面度 直线度 圆度 Ф Ф Ф 形状公差标注 Ф Ф 0.05 0.008 直线度 直线度 当被测要素是轴心线或中心平面时 箭头位置与该要素的尺寸线对齐 零件图 位置公差标注 基准符号 基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线 当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该 要素的尺寸线对齐 平行度 垂直度 A 0.02 A A A Ф30h7 0.02 A A A A 基准代号 在框格第三格填写与基准代号相同的字母 基准符号和基准代号的画法 基准符号 基准代号 A 2b ?H ?H H — 框格高度 细实线 字母与图中 尺寸数字同高 零件图 零件图 §7-5 零件结构的工艺性简介 零件在部件(或机器)中的作用决定着零件的结构形状。 但设计时还要考虑制造工艺对零件结构的要求。 零件图 为起模方便,铸件表面沿起模方向作出斜度,一般1:20。图中也可不画出,不作标注。 1. 铸造斜度 一、常见的工艺结构 零件图 为防止在尖角处脱落和冷却时在尖角处产生裂纹,铸件各表面相交处应做成圆角。 2. 铸造圆角 零件图 壁厚均匀和逐渐过渡可避免因冷却速度不同而产生缩孔、裂纹等缺陷 。 3. 铸件壁厚 零件图 凸台和凹坑可使两零件表面接触良好、减少加工面积。 4. 凸台和凹坑 零件图 加工出倒角可去掉毛刺、锐边,且便于装配 5. 倒角和圆角 加工出圆角可防止应力集中。 零件图 在车削加工和车螺纹时,退刀槽可便于退出刀具。 6. 退刀槽和砂轮越程槽 零件图 越程槽可使砂轮越过加工面 6. 退刀槽和砂轮越程槽 零件图 1. 两不等径圆柱相交的过渡线 二、常见结构过渡线的画法 过渡线的两端不与轮廓线接触只画到两立体表面外形素线的理论交点处。过度线按规定画细实线。 不与圆角轮廓线接触 零件图 2. 两等径圆柱相交的过渡线 过渡线的两端不与轮廓线接触只画到两立体表面表面外形素线的理论交点处。过度线按规定画细实线。 切点附近断开 零件图 3. 两平面相交的过渡线 过渡线应在转角处断开,并加画过渡圆弧,其弯向应与铸造圆角的弯向一致。 与A处的圆角弯向一致 A 零件图 4.平面与曲面相交的过渡线 过渡线应在转角处断开,并加画过渡圆弧,其弯向应与铸造圆角的弯向一致。 与A处的圆角弯向一致 A 零件图 5 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线 相交 相交 相切 相切 零件图 §7-6 零件图的画图与读图 1.了解零件 首先了解零件的名称、功用、材料、形状结构、特点、实际尺寸大小等。 2. 确定图幅、比例 3. 选择主视图及其他视图 4.绘图步骤 零件图 一、零件图的画图 以壳体为例 二、零件图的读图 1.概括了解零件 2.分析视图,读懂零件结构形状 3.看懂尺寸及表面结构要求 通过标题栏了解零件的名称、比例、材料等等内容。 本章结束 * * 一、尺寸标注的合理性 二、典型结构的尺寸标注 §7-3 零件图的尺寸标注 零件图 一、尺寸标注的合理性 1.正确选择尺寸基准 (1) 设计基准 (2) 工艺基准 用以确定零件在部件中的位置的基准 用以确定零件加工或测量的基准 零件图 为保证两轴承座的轴孔在同一轴线上,轴承孔的定位尺寸应以底面A为基准。 为保证底板上两孔之间的距离以及对轴孔的对称关系,长度方向应以对称面B为基准。 一、尺寸标注的合理性 2.主要尺寸应直接注出 主要尺寸是指影响产品性能、精度和配合的尺寸。 零件图 零件图 3.避免出现封闭的尺寸链 零件图中不应出现封闭尺寸链,否则将造成加工困难。 4.应符合加工顺序和考虑测量方便 × √ 二、典型结构的尺寸标注 通孔 不通孔 零件图 一般孔 锥销孔 二、典型结构的尺寸标注 零件图 锪平面 锥形沉孔 二、典型结构的尺寸标注 零件图 倒角 柱形沉孔 二、典型结构的尺寸标注 零件图 一、表面结构的图样表示及标注方法 二、极限、公差、偏差 §7-4 零件图的技术要求 四、材料的热处理及表面处理 零件图 三、形状和位置公差简介 一、表面结构的图样表示法 1.表面粗糙度的基本概念 表面粗糙度是指零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。 零件图 表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称,本节主

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