煤质管理讲座精讲.pptVIP

煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶底板和夹矸中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。???? 灰分是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣。一般灰分每增加2%，发热量降低100kcz1/kg左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1%，焦炭强度下降2%，高炉生产能力下降3%，石灰石用量增4%。 四、影响煤质的因素 挥发分，即焦炭在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。 挥发分高低好坏主要看煤的用途。如果作动力煤，挥发分高，煤容易燃烧；如果作炼焦用煤，挥发分如果太高，可能会影响到焦炭的质量。 煤的挥发分不仅是炼焦、气化要考虑的一个指标，也是动力用煤的一个重要指标，是动力煤按发热量计价的一个辅助指标。????? 挥发分是煤分类的重要指标。煤的挥发分反映了煤的变质程度，挥发分由大到小，煤的变质程度由小到大。如泥炭的挥发分高达70%，褐煤一般为40～60%，烟煤一般为10～50%，高变质的无烟煤则小于10%。煤的挥发分和煤岩组成有关，角质类的挥发分最高，镜煤、亮煤次之，丝碳最低。所以世界各国和我国都以煤的挥发分作为煤分类的最重要的指标。 四、影响煤质的因素 水分指单位重量的煤中水的含量。煤中的水分有外在水分、内在水分和结晶水三种存在状态。一般以煤的内在水分作为评定煤质的指标。煤化程度越低，煤的内部表面积越大，水分含量越高。 外在水分是指煤在开采、运输、储存和洗选过程中，附着在煤的颗粒表面以及直径大于10-5cm的毛细孔中的水分。外在水分以机械的方式与煤相结合，蒸汽压与纯水的蒸汽压相等，较易蒸发。当煤在室温下的空气中放置时，外在水分不断蒸发，直至与空气的相对湿度达到平衡时为止。此时失去的水分就是外在水分。 四、影响煤质的因素 水分提高一个百分点，降低每千克煤炭60-90千卡的发热量。 水分对煤的加工利用是有害物质。在煤的贮存过程中，它能加速风化、破裂，甚至自燃；在运输时，会增加运量，浪费运力，增加运费；炼焦时，消耗热量，降低炉温，延长炼焦时间，降低生产效率；燃烧时，降低有效发热量；在高寒地区的冬季，还会使煤冻结，造成装卸困难。只有在压制煤砖和煤球时，需要适量的水分才能成型。 四、影响煤质的因素 原煤 回采 掘进 工作面布置方式、回采方法、治水等 工作面布置方式、掘进坡度等 运输 系统的优化、杂物的捡拾等 拣选 杂物的捡拾、 煤的分选等 四、影响煤质的因素 铁器 木材 大块 粘煤 湿煤 喷体 1 2 3 4 5 6 铁 器： 主要是锚杆、铁鞋、残缺的锚梁； 来 源： 采煤工作面两道； 造成事故：堵塞生产系统溜槽，破坏破碎机齿辊。 木 材：主要是板梁、板皮以及圆木； 来 源：采煤工作面两道； 造成事故：堵塞生产系统溜槽。 大 块：单向长度大于600毫米，两维方向大于400毫米； 来 源：采煤工作面； 造成事故：堵塞生产系统溜槽，超出破碎机齿辊破碎极限。 粘 煤：经水浸泡过的煤； 来 源：采煤工作面及井下煤仓、溜煤眼内； 造成事故：堵塞生产系统溜槽、千吨仓口。 湿 煤：顶底板涌水，设备冷却水，喷雾降尘水、卫生用水进入煤中； 来 源：采煤工作面及井下生产沿线； 造成事故：堵塞生产系统溜槽，影响风选发热量。 喷 体：工作面两道锚喷支护材料被采煤机截割破碎； 来 源： 采煤工作面两道； 造成事故：未分装分运，影响煤质。 煤质管理重点在源头，中间是保障，地面再提高！ 四、影响煤质的因素 五、回采、掘进生产活动时提高煤质的措施 回采 1、优化工作面布置方式 根据地质探孔、实际掘进揭露、长钻探测分析等情况，优化工作面布置方式，确定合理的工作面倾斜长度、走向长度，设计“刀把”工作面等，避开煤层薄区域，少破岩回采。 2、严格执行规定的放煤工艺 1711工作面（煤厚8.5m）严格执行“三段双轮双口均匀顺序”放煤工艺，段内从上向下进行放煤；1611工作面（煤厚9.0m）严格执行“三段三轮双口均匀顺序”放煤工艺，段内从上向下进行放煤。不得过放。 1、采煤机除内外喷雾外，其余冷却水都必须由管路引出到溜槽外，不准混入煤流，且采煤机喷雾必须呈雾状。 2、工作面和两顺槽