关于SZL10-125-AII锅炉改为燃气锅炉.docVIP

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关于SZL10-125-AII锅炉改为燃气锅炉

关于SZL10-1.25-AII锅炉改造为SZS8-1.25-Q锅炉的说明 SZL10-1.25-AII锅炉改造为燃烧焦炉煤气锅炉,先对该改造方案做一分析: 从传热角度分析 (1)、计算燃料特性 设计燃料规格   焦炉煤气 元素成分 CH4 % 19.32 CMHN % 1.2 H2 % 66.7 C0 % 7.23 C02 % 1.66 N2 % 3.64 O2 % 0.25 H2S mg/Nm3 400 S mg/Nm3 100 H2O mg/Nm3 0.2~2 Qnet.p Kcal/Nm3 4179.6 (2)、热力计算汇总表 热力计算汇总表 序号 名称 符 号 单 位 炉膛 第一对流 第一对流 省煤器 1 管径及壁厚 d×δ mm φ51×3 φ51×3 φ51×3 φ50 2 入口工质温度 t ℃ 193.30 193.30 193.30 105.00 3 出口工质温度 t ℃ 193.30 193.30 193.30 130.83 4 入口烟气温度 ν ℃ 2106.00 1187.86 372.93 372.93 5 出口烟气温度 ν ℃ 1190.00 372.93 241.17 150.00 6 烟气流速 Wy m/s   4.28 3.87 7 受热面面积 H m2 26.50 104.40 57.62 209.28 8 温压 △t ℃   99.50 72.79 9 传热系数 K w/m2*℃   34.38 13.50 10 传热量 Q KJ/nm3 1965.64 1580.85 174.47 182.04 11 锅炉效率 η % 90 12 燃料消耗量 B Nm3/h 1129.67 13 有效传热量 Qy Kcal/Kg 3902.99 14 误差 ΔQ % 0.00 15 排烟温度误差 Δtpy ℃ 0.00 16 校对 ΔQ≤2%,Δtpy≤10℃, 合格 由于煤燃烧后烟气中含有大量飞灰粒子,炉膛辐射传热效果好, 而燃烧焦炉煤气时传热仅靠三原子气体,其辐射传热效果差,炉膛出口烟温高,在锅炉本体受热面积不动、保证出口烟温的情况下锅炉按8t/h出力计算结果如上表。 从安全角度分析 (1)、由于燃气时要保证炉膛结构的密封性,提高锅炉运行的安全性,需要改造炉膛结构的。由于炉膛温度高,需要加保温层厚度,同时要改造钢架级外护板结构,加大钢架槽钢规格,以提高锅炉防爆性能,同时把外护板该为厚度为3mm的钢板,护板同钢架采用焊接连接,提高锅炉的密封性。 (2)、铸铁省煤器的密封性差,需要重新拆装,对省煤器管之间的密封重新施工,做到不漏风。 (3)、需要采用全自动燃烧器,由于炉膛长度、宽度都小,而配套锅炉的单台燃烧器的火焰长,需要配套两台燃烧器、两套阀组系统。 (4)、需要加装防爆门,提高锅炉的防爆性能。 三、从辅机配套方面分析 由于燃烧焦炉煤气时,总需要的空气量要小于燃煤时,原配套的鼓风机变频控制,可以使用原鼓风机。燃烧生成的烟气量少,锅炉本体阻力降低,需要引风机的压头、流量都有大幅度降低,原引风机变频控制,可以使用原引风机。 烟风阻力阻力计算汇总见下表: 序号 名 称 符号 单位 数值 1 炉膛负压 ΔH1 Pa 20 2 炉膛出口阻力 ΔH2 Pa 41.22247 3 第一对流管束阻力 ΔH3 Pa 140.9133 4 第二对流管束阻力 ΔH4 Pa 129.6369 5 省煤器阻力 ΔH5 Pa 58.64914 改造事项 1、炉膛密封改造 炉排减速机电源线截断。炉排上面铺一层100mm后的炉渣,在炉渣上铺400mm后耐火保温砖,上层保温砖要压在下层砖的砖缝上,与前拱密封严实。 2、燃烧器设置 在锅炉两侧前后拱之间各设一台燃烧器。两台燃烧器前后错开,保证燃烧器的火焰尺寸及炉膛受热均匀。详细介绍见燃烧器方案。 3、防爆门设置

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