综采设备搬家到839工作面沿途绞车拉力测定.docVIP

二套综采设备由8303工作面 搬家到8309工作面沿途绞车拉力测定 编制：常立佳 编制部门：机电部 综采设备搬家到8309工作面 沿途绞车拉力测定 一、说明 在，坡度大的作为对象，进行运输能力（拉力）。运设备用的平板车的自身重量=1吨 在综采设备里，不可拆装的，单件重量最大的，应该是液压支架，其重量为吨。摩擦数的确定 矿车车轮与道轨间的摩擦系数取 钢丝绳与地面之间的摩擦系数取 钢丝绳直径（mm） 参考重量（kg/m） 参考破断拉力（kgf）(不小于) 15.5 0.846 15200 18.5 1.218 21900 20 1.429 25700 21.5 1.658 29800 24.5 2.165 38900 26 2.444 43950 在运算过程中经估算后选取合适的钢丝绳进行运算。 在运输环节里，各种规格型号的调度绞车的额定最大静拉力为：JD—55 F55=40KN （最外层钢丝绳的静拉力） JD—40 F40=25KN （最外层钢丝绳的静拉力） JD—25 F25=16KN （最外层钢丝绳的静拉力） JD—11.4 F11=10KN （最外层钢丝绳的静拉力） 二、拉运能力计算 公式 式中： — 需要的拉力 — 液压支架单件重量 —— 装支架的运输车自重 P — 钢丝绳重量 L — 钢丝绳长度 — 矿车轮与道轨间摩擦系数 — 钢丝绳与地面之间的摩擦系数 α— 坡度 1、303盘区运料配巷坡顶处绞车，至运料配巷出口处，运输距离130m，过程中最大下坡坡度α=18°，选取24.5mm钢丝绳，P=2.165kg/m。 将已知的各种参数代入公式后得： = 9.8×[(1+17) ×( sin18°0.015cos18°)+2.165×0.13×( sin18°0.2cos18°)] =52.32（KN） 钢丝绳承受拉力=53.32×6.5×1000÷9.8=35365（kgf） 因为F＞F55，目前运料配巷坡顶处放置一部JD-55型调度绞车，根据运算结果，该绞车不能满足运输能力要求，因更换为回柱绞车。 出口处放置一部JD-25型调度绞车，满足水平运输要求，不需更换。 由《矿山固定机械手册》查得此次运输所需钢丝绳最细为24.5mm。 2、303盘区轨道巷200m放置一部回柱绞车，由运料配巷出口处运送至此不需更换其它绞车。 3、303盘区轨道巷200m处坡底处绞车，至620m处绞车，运输距离420m，过程中最大上坡坡度α=10° 将已知的各种参数代入公式后得： = 9.8×[(1+17) ×( sin10°+0.015cos10°)+1.658×0.42×( sin10°+0.2cos10°)] = 35.77（KN） 钢丝绳承受拉力=35.77×6.5×1000÷9.8=23722（kgf） 因为F55＞F＞F40，该运输过程620m处放置一部55kw绞车，满足运输能力要求，不需更换。 由《矿山固定机械手册》查得此次运输所需钢丝绳最细为20mm。 4、303盘区材料巷620m处坡底处绞车，至900m处绞车，运输距离280m，过程中最大上坡坡度α=12° 将已知的各种参数代入公式后得： =9.8×[(1+17) ×( sin12°+0.015cos12°)+2.165×0.28×( sin12°+0.2cos12°)] =41.6（KN） 钢丝绳承受拉力=41.6×6.5×1000÷9.8=27591（kgf） 因为F＞F55，该运输过程900m处放置一部JD-40绞车，不能满足运输能力要求，应更换为回柱绞车。 由《矿山固定机械手册》查得此次运输所需钢丝绳最细为21.5mm 5、303盘区材料巷900m处坡底处绞车，至1050m处5309巷口绞车，运输距离150m，过程中最大上坡坡度α=19.5°。 将已知的各种参数代入公式后得： =9.8×[(1+17) ×( sin19.5°+0.015cos19.5°)+2.444×0.15×( sin19.5°+0.2cos19.5°) =63.25（KN） 钢丝绳承受拉力=63.25×6.5×1000÷9.8=419591（kgf） 因为F＞40kN，所以JD-55调度绞车的不能满足运输能力要求，需将该处的的55KW绞车替换为回柱绞车。 由《矿山固定机械手册》查得此次运输所需钢丝绳最细为26mm。 目前我矿除主提升外最粗钢丝绳为24.5mm，当使用24.5mm钢丝绳时安全系数=38900×9.8÷1000÷63.25=6.03 6、5309巷口处绞车，至5309巷60m处绞车，运