融园国际酒店的钢结工程的施工方案.docVIP

融园国际酒店的钢结构工程的施工方案 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 2.1、工程概况 1 2.2、工程特点、难点 3 三、整体部署 3 3.1、施工顺序 3 3.2、整体部署 3 四、主要的施工技术 4 4.1、主要钢结构制作： 4 4.2、主要的安装技术 5 五、施工进度计划 7 一、编制依据 1、湖北弘毅建筑有限公司设计的图纸。 2、根据国家现行的有关技术标准和规范。 二、工程概况 2.1、工程概况 该工程是融园国际酒店工程中的钢结构工程，主要包括：a、大小两个雨棚，b、两个裙楼，c、A、B两个区域的屋顶咖啡厅，d、D区的网架结构的屋面，e屋顶及钢构架等5各部分，工程量约为1026吨。 大雨棚位于D~A轴线外9.45m，2~5线，其中B→A的部分采用4mm厚的铝塑板覆盖。主龙骨采用H1000×400×12×16、H（1000~300）×400×12×16的焊接H型钢，次龙骨采用H300×200×6×8焊接H型钢及φ102×4.0成品焊管，所有焊接H型钢的材质均为Q345B。钢构件与混凝土构件之间通过埋件连接，所有埋件均采用植筋的方式固定在混凝土构件上。钢结构之间的连接采用高强螺栓+翼缘焊接的方式。该部分重量约为48.54吨，最大构件重量约为1.8T。 小雨棚位于C~A线外6.15m，11~14线，其中A轴线外采用4mm厚的铝塑板覆盖。主龙骨采用H650×220×6×10、H（650~300）×220×6×10的焊接H型钢，次龙骨采用φ83×4.0成品焊管，所有材质均为Q235B,其构件的连接形式，均与大雨棚一致，在此不做叙述。该部分的重量约为11吨,最大构件重量约为0.577T。 裙房结构可分为两个部分，分别位于B~E列，1~2线和5~6线，结构形式一致，底部标高为20.770m，屋面标高为30.570m（30.270m），共有3层，标高分别为：23.270m、25.770m、28.270m。钢柱采用口300×8的成品方管，钢梁采用口300×200×6、口200×150×4、口200×150×6等规格成品方管，通过化学螺栓的形式，将钢柱与混凝土构件进行连接，钢柱与钢梁之间、主次梁均采用焊接+腋板的形式进行刚性连接。该部分的重量约为61.7T，最大构件约为0.75T。 屋顶咖啡厅部分分为两个区域，即A区、B区。A区位于M~U，1~6线，B区位于A~H，10~15线，两个区域的标高、结构形式和构件大小均一致，该部分的钢结构主要包括：机房顶层的部分钢梁，屋面大反梁，钢柱、屋面结构、栏杆及格栅等。每个区域又可分为两部分：即外围及中心区域：外围主要包括：底部反梁、钢柱、顶部钢梁、栏杆与格栅，反梁的起始标高为99.270m、钢柱位于反梁之上，长度为21m，顶部标高为120.270m；中心区域主要包括，钢柱与屋面。该区域钢柱底部标高为103.870m、屋顶标高为：109.870m，外围与中心区域通过系杆相连。所有材质均为Q235B，该部分重量约为842吨，最大构件重约14.973T。 D区网架结构的屋面系统，轴线面积约为1202平方米，采用空间网架的结构形式，杆件均为钢管，通过螺栓球将杆件连接，形成整体。该部分重量约为35吨。 屋顶钢结构，主要是15线J~R列，R列10~15线，10线Q~R列，Q列7~10线，1线E~L列，钢柱，钢梁、柱长均为2.48m，边柱为口300×8、中间柱为口250×6,钢梁为口200×100×6,钢柱与混凝土构件之间通过化学螺栓+埋件的形式进行连接，钢柱与钢梁为焊接+腋板的刚性连接。所有材质均为Q235B。该部分重量约为11.327T；钢构架部分是在A~B列的1~2线和5~6线，主要包括B列钢柱及钢梁，该部分重量约为16.4T。 所有构件均采用喷砂（抛丸）焊接H型钢 4.1.1、下料、接料 放样、号料后，应根据图纸认真核对，确认无误后方可下料。 下料采用数控切割机、多头切割机和半自动切割机，腹板坡口采用半自动切割机加工后，应打磨光滑。 接料利用埋弧自动焊机。接料焊缝为级，接料后产生的变形，采用火焰矫正。 组装 型钢组对分站立组对和水平组对两种。站立组对时先在下翼板上放出腹板位置线，组对腹板点焊牢，将“T”型钢翻身，和上翼板组对成H型钢。水平组对且利用组装胎具、卡具组对。如下图所示： ⑵、H型钢焊接矫正后，再组装端部支座板和肋板。焊接 四条主焊缝采用门式埋弧自动焊机焊接。焊接满足焊接工艺要求。支座板、肋板采用CO2气体保护焊或手弧焊。 腹板和上翼缘板要求焊透，焊缝质量等级为级，20%超探。 矫正 H型钢焊后翼板不平变形，采用矫直机矫正，翼板和腹板不垂直，采用火焰矫正。 腹板不平，肋板不直，支座板弯曲，采用火焰矫正。 制孔 梁上的高强度螺栓孔，利用数控钻床或钢套模制孔，以保证