胶带输送机的选型设计精讲.doc

胶带输送机的选型设计 1概述 带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。 设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。 初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料： 1）输送长度L，m； 2）输送机安装倾角,（°）; 3）设计运输生产率Q，t/h； 4）物料的散集密度ρ，t/m3； 5)物料在输送机上的堆积角θ，（°）； 6)物料的块度a，mm。 计算的主要内容为： 1)运输能力与输送带宽度计算； 2)运行阻力与输送带张力计算； 3)输送带悬垂度与强度的验算； 4)牵引力的计算及电动机功率确定。 带式输送机的优点是运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5。因在运输过程中物料与输送带一起移动,故磨损小,物料的破碎性小。由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门 。国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较先进的运送设备。 目前在大多数矿井中，主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类型，它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。由于其铺设距离较长且输送能力较大，故称其为大功率带式输送机。在煤矿生产中，还有装机功率较小的通用带式输送机，这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。 2原始数据与资料 矿井生产能力160万吨／年，以最大的生产能力为设计依据； 矿井小时最大运输生产率为A＝吨／小时； 主斜井倾斜角度：； 煤的牌号：原煤； 煤的块度：400毫米； 煤的散集容重； 输送机斜长950m； 3.胶带宽度的计算 选取胶带速度v=2米／秒；按堆积角［见附录表1］得K=458；又按［见附录表2］得C=0.95 所以带宽 考虑矿井的增产潜力，货载块度[附录表6]及胶带的来源，选用1米宽的阻燃胶带。B=1米的GX2000型钢绳芯胶带，单位长度重量[查手册]，胶带厚度d=17mm。 4胶带运行阻力与张力计算 4.1重段阻力计算 2-3段阻力W2—3为 式中： ——每米长的胶带上的货载重量kg/m，可由式得； ——每米长的胶带自重kg/m，； ——为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量kg/m， 式中 ——为每组上托辊转动部分重量kg，［见附录表3］； ——上托辊间距m，一般取；取。 ——输送机2-3段长度m； ——为槽形托辊阻力系数［见附录表4］； ——输送机的倾角；其中项的符号，当胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号；而倾斜向下时取负号； 3-4段的阻力W3-4为 式中 ——胶带在该点上的张力（同下式中、、、、、、、）kg。 ——凸弧段上托辊单位长度重量kg/m， ； 式中 ——凸弧段上托辊转动部分重量，根据选用的托辊实际重量[见附录表3]为； ——凸弧段上托辊间距m，一般,故取； ——凸弧段曲率半径，由图可知； ——中心角为弧度； ——凸弧段提升高度。 这里应按悬垂度 要求，求得之后再计 段阻力为： ——输送机4-5段长度m； 4.2空段阻力计算 6-7段虽有圆弧部分，但影响较小，仍可按直线段计算 式中 ——下托辊单位长度重量，； ——下托辊（平行托辊）转动部分重量[见附录表3]为15kg； ——下托辊间距为3m。 ——输送机6-7段长度m； ——胶带在下托辊上运行阻力系数，[见附录表4]选取 1-9段阻力为 ——输送机1-9段长度m； 8-9段阻力为 ——输送机8-9段长度m； 4.3胶带张力计算 ，（前面已经计算） 5胶带打滑条件的验算 核算围包角；在煤矿中因运行条件差，故取带人字形沟槽的橡胶覆盖面 [见附录表5]，则 式中 ——胶带与滚筒之间的摩擦系数，可按[附录表5]选取。选取 的值时 应充分考虑滚