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第二章 埋刮板输送机
本章知识点:
埋刮板输送机是粮油工业广泛采用的一种连续输送设备。埋刮板输送机工作时,因其刮板链条的有载分支被埋在物料中与物料形成整体连续的料流一起向前移动,故称为“埋刮板输送机”。
第一节 埋刮板输送机概述
埋刮板输送机由封闭断面的壳体、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。垂直型埋刮板输送机的结构示意图如图2-1所示。埋刮板输送机工作时,物料经进料口进入机壳承载段,受到刮板的推力,与刮板链条一同向前运动,到达料槽的卸料口自行排出,刮板链条沿机壳的空载段返回。驱动装置的作用是将电动机的动力传递给刮板链条。张紧装置的作用是保持刮板链条具有一定的初张力。
图2-1 垂直型埋刮板输送机结构示意图
一、埋刮板输送机的类型
(一)按用途及使用范围分类
按埋刮板输送机的用途及使用范围可分为普通型和特殊型。普通型埋刮板输送机用于输送一般性能的粉尘状、小颗粒状和小块状物料,特殊型埋刮板输送机用于输送有某种特殊性能的散状物料。如用于输送高温物料的热料型(物料温度为100~400℃,瞬时料温允许达到800℃);用于输送有渗漏和爆炸性物料的密封型(如油脂浸出车间输送含溶剂湿粕的刮板输送机);用于输送粮食类物料的粮食专用型;用于输送磨损性很强物料的耐磨型(机槽内加耐磨衬板或铺设铸石板);用于输送腐蚀性很强物料的耐腐蚀型(机槽内喷镀或涂盖耐腐材料或采用不锈钢制造);还有专门用于港口的埋刮板卸船机等。特殊型与普通型的输送原理完全相同,只是在普通型的基础上,突出地发展了某一方面的优点,使之更加适应某种或某类物料的输送,以满足其特殊要求。埋刮板输送机的用途及特征分类代号见表2-1。
表2-1 埋刮板输送机的用途及特征分类代号
分类 普通型 热料型 密封型 耐磨型 代号 — R P M 分类 耐腐蚀型 轻型 移动式 粮食专用型 代号 F Q Y Z (二)按布置型式分类
按布置型式可分为标准布置型式和非标准布置型式。标准布置型式的工艺布置方式和零部件结构均已规范化。非标准布置型式多是根据用户的工艺要求现场设计,但要求与标准布置型式的差别不能太大,且尽量选用标准零部件。普通型埋刮板输送机共有如下7种标准布置型式。
1.水平型(MS型)
水平型埋刮板输送机用来进行水平或小倾角的输送工作。一般情况下,其安装倾角为0°≤α≤15°,在采用特殊设计时,倾角α可达到30°。单台输送机的输送长度可达80~120m,槽宽规格自120mm到1000mm共有10种,最大输送量可达1200m3/h,可十分方便地实现多点进料和多点卸料。水平型埋刮板输送机如图2-2所示。
图2-2 水平型埋刮板输送机
2.垂直型(MC型)
垂直型埋刮板输送机用来完成垂直提升或大倾角的输送工作,有90°、75°、60°、45°、30°等5种标准布置倾角,使用最多的是90°和60°。单台输送机的物料提升高度可达30~40m,槽宽规格自120mm到630mm共有8种,最大输送量可达500 m3/h,可以实现多点进料,但无法实现多点卸料。垂直型(MC型)
图2-3 垂直型(MC型)Z型(MZ型)
Z型埋刮板输送机用来完成水平—垂直提升或大倾角提升—水平的物料输送工作,其布置倾角为60°≤α≤90°,α小于60°较少见。它的垂直提升高度最大为20m,上水平段输送长度一般不超过30m,在上水平段可以实现多点卸料。MZ型的槽宽规格及最大输送量同垂直型。该机型刮板型式多为V型,采用内向布置。MZ型埋刮板输送机如图2-4所示。
图2-4 MZ型埋刮板输送机
1.尾部 2.加料段 3.下水平段 4.弯曲段 5.垂直中间段
6.上回转段 7.上水平段 8.过渡段 9.头部
4.扣环型(MK型)
扣环型也是用来完成垂直提升或大倾角的输送工作,它有90°、60°、45°和30°四种标准布置倾角,通常使用的倾角为90°和60°。它与MC型的区别在于,下部物料的入口处没有下水平段,而是一个α=180°的弯曲段,在弯曲段最低点的部位加料。MK型适用于工作场地十分狭窄、且无法容纳几米长的下水平段的场所。本机型的槽宽规格及最大输送量与MC型相同。MK型埋刮板输送机能直接插入物料堆中自行取料,以适应港口卸船的要求。该机型多使用模锻链条和V型刮板,刮板链条采用外向布置。扣环型(MK型)
图2-5 扣环型(MK型)MP型)
平面环形埋刮板输送机能在一个水平面内完成输送工作,平面环型(MP型)埋刮板输送机如图2-6所示。它由4个水平段、头部、尾部及两个平面回转段组成,刮
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