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重庆大学网络教育学院
毕业设计(论文)
题目 单动压力机液力成型模具设计
学生所在校外学习中心 上海校外学习中心
批次 层次 专业 201002、本科、机械设计制造
及其自动化
学 号
学 生 刘亮亮
指 导 教 师 宋 鹍
起 止 日 期 2010.09.01—2010.11.30
目 录
摘要…………………………………………………………………………………4
1.绪论………………………………………………………………………………5
2.设计任务分析……………………………………………………………………8
3.整体结构设计思路………………………………………………………………10
3.1 单动压力机提供压边力的问题………………………………………………11
3.2 凹模充入高压油的问题………………………………………………………12
3.3 液体凹模的密封问题…………………………………………………………12
4. 模具结构设计…………………………………………………………………13
4.1 零件工艺分析…………………………………………………………………13
4.2 工艺方案………………………………………………………………………14
4.3 模具工作尺寸设计计算………………………………………………………16
4.4 模具总体设计 ………………………………………………………………18
4.5 压力机的选择 ………………………………………………………………19
4.6 模具主要零件设计……………………………………………………………20
4.7 强度的校核……………………………………………………………………28
4.8 设计并绘制模具总装图………………………………………………………29
4.9 绘制非标零件零件图…………………………………………………………31
5. 压边缸的设计 …………………………………………………………………32
5.1 设计步骤………………………………………………………………………32
5.2 液压缸主要参数的确定………………………………………………………32
5.3 液压缸的结构设计……………………………………………………………35
5.4 绘制总装配图和零件图………………………………………………………49
6. 增压器的设计…………………………………………………………………52
6.1 增压器概述……………………………………………………………………52
6.2 增压器的设计要点……………………………………………………………52
6.3 增压器的主要参数……………………………………………………………52
6.4 增压器的结构设计……………………………………………………………54
6.5 绘制总装配图和零件图………………………………………………………57
6.6 增压器液压控制回路…………………………………………………………57
参考文献……………………………………………………………………………60
摘要
本设计主要是针对半球形工件设计一套适用于单动压力机并压边压力可调的液力成形模具。由于是采用单动压力机,因此必须解决压边圈的压边力问题,采用独立控制的压边缸实现压边圈压边力的单独控制调节,同时为满足成形要求,凹模内冲入高压液体,使用高压液体凹模必须解决凹模充油问题,设计了增压缸为凹模充入高压油,同时设计了压边缸和增压缸的液压控制回路,根据模具的特点进而确定了模具的整体结构,最终设计出能够满足成形要求的模具。
关键字:单动压力机 压边缸 增压缸 液体凹模 液压控制系统
1.绪论
冷冲压是一种先进的金属加工方法,与其它加工方法(切削)比较,它有以下特点:
1)它是无屑加工 被加工的金属在再结晶温度以下产生塑性变形.不产生切屑,变形中金属产生加工硬化。
2)所用设备是冲床 冲床供给变形所需的力。
3)所用的工具是各种形式的冲模、拉深模,对材料塑性变形加以约束,并直接使材料变成所需的零件。
4)所用的原材料多为金属和非金属的板料。
冷冲压与其它加工方法比较,在技术上、经济上有许多优点:
1)在压床简单冲压下.能得到形状复杂的零件.而这些零件用其它的方法是不可能或者很难得到的。如汽车驾驶室的车门、顶盖和翼子板这些具有流线型零件。
2)制得的零件一般不进一步加工,
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