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摘 要
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术
本设计介绍了与制造方法。该注射模采用了结构其中的设计内容有塑件的工艺性分析、塑件的体积和质量计算及注射机参数的确定；结构设计：分型面选择、型腔数确定、型腔的排列方式、浇口设计、侧向分型抽芯机构设计、推出及复位机构方式确定；型芯、型腔尺寸计算；模具加热和冷却系统计算；模具闭合高度确定；注射机有关参数的校核；如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。关键词：
Abstract
The?die making technology rapidly expand, has become the modern technique of??manufacture?the?important?component.?For?example,?molds?CAD/CAM?technology, molds laser fast formation technology, molds precise form technology, molds ultra precision sizing technology.
This design introduced the injected molds design and the manufacture method. This injection mold has used 1 mold 1 cavity structures. which is designed as part of the craft-oriented establishment : Plastic Parts of the Process Analysis, Plastic Parts of the size and quality of calculation and the injection parameters set; Structural design : Surface choice cavity determination, Cavity the arrangement, gate design, lateral type pulling mechanism design, launch and reattached body identified; Core, Cavity size calculation; Die heating and cooling system computation; Mold closing high set; Injection machine parameters in the verification; The design of such a structure can be used to ensure reliable die. Finally, the injection mold structure and the matching machine was calibrated. Using a set of auto mapping mold parts and assembly plans.
Key word: Plastic injection mold side core
目录
1 引言……………………………………………………………………………（1）
2 注塑件的分析…………………………………………………………………（2）
2.1注塑件零件图……………………………………………………………（2）
2.2 HDPE塑料概述 …………………………………………………………（2）
2.3 HDPE收缩率的确定 ……………………………………………………（3）
2.4 塑件的尺寸精度及表面质量……………………………………………（4）
2.5塑结构分析 ……………………………………………………………（5）
3 注塑成型参数确定……………………………………………………………（6）
3.1 注塑成型的工艺参数……………………………………………………（6）
3.2 注塑机的选择……………………………………………………………（7）
3.3 模具在注塑机上的安装尺寸校核………………………………………（8）
4 分型面的确定及行腔数目的定………………………………………………（10）
4.1 分型面的确定…………………………………………………………（10）
4.1.1分型面的选择原则…………
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