烘焊自动线温度智能检测控制讲稿研讨.pptVIP

烘焊自动线温度智能检测控制 陆 宝 春 南京理工大学 2008年11月 针对国家863/CIMS应用示范工程—扬州水箱厂计算机集成制造系统车间管理与控制系统(YS-CIMS/SFCS)中的散热器芯子烘焊自动线主烘腔温度控制这一实际工程问题，进行了智能检测控制应用研究。 散热器烘焊工艺介绍 主烘腔工位是散热器烘焊自动线的核心，进入主烘腔前，通过逐步升温已将芯子的温度提高到1800C左右。在该工位上，需要将温度继续提升到焊锡的熔点（231.850C）以上，约为3300C，并且停留2分钟左右，以确保焊锡的正常融化。 （1）主烘腔结构 （1）主烘腔结构 主烘腔外壁用软质耐火砖和硅酸铝纤维做绝热材料，两侧通过风帘分别与预烘腔和外部环境相隔。主烘腔热量由一组电热丝提供，其加热功率由流经电热丝的电流的可控硅导通角来控制，电热丝装在主烘腔上部。在主烘腔下部装有两台同型号的离心式通用风机，风机并联安装，旋向相反，通过两台风机转动在炉内形成循环风，从而使炉腔内温度达到均衡，不致使热量集中在电热丝周围。 （1）主烘腔结构 为检测腔内温度总体情况，将主烘腔分成上、中、下三层，每层安装了3根热电偶，